「我們只收摩托車胎,不收別的輪胎,」河南商丘一家廢舊輪胎企業在接受《第一財經日報》記者採訪時說,「收上來的車胎用來包車輪,每收購一個可以賺10至20元。」
專家指出,國內廢舊輪胎利用還沒有形成一個通暢的回收系統,交易未形成市場,回收困難,舊輪胎資源不能充分利用。
目前,全國回收利用廢輪胎的企業約有1500家,從業人員有20多萬。生產規模在5000噸以上的企業僅有200多家,大多數是小企業、小作坊。
山東壽光膠粉加工有限公司的負責人就告訴本報記者,該企業膠粉加工量僅為每日5噸。
行業中新技術的引進會否帶來此前舊有市場格局的變化,成了該行業相關人員當下最關心的問題。
現有回收率低下
根據國際橡膠組織研究,中國是全球最大的橡膠消費國,其消費量佔全球天然橡膠和合成橡膠產量的約30%。今年中國的橡膠消費量為870萬噸,據預測,2013年中國橡膠需求量還將增長4.6%。
但由於天然橡膠對環境氣候的選擇性較強,中國只有海南省能種植橡膠。以2010年為例,該年我國天然橡膠總需求量約為289萬噸,而受種植面積所限我國天然橡膠產能僅為78萬噸,天然橡膠進口依賴率達70%以上。
因此,我國橡膠資源匱乏的另一面就是廢棄橡膠帶來的污染。
由於橡膠不易腐化和降解,廢舊橡膠易造成「黑色污染」,即使投入巨資進行填埋和焚燒處理,也會帶來二次污染。
廢舊橡膠循環利用無疑是解決上述問題的一舉兩得之計。根據中國橡膠工業協會的不完全統計,目前我國廢舊橡膠利用率約為50%左右,而世界上廢舊輪胎回收利用率最高的國家芬蘭的回收率接近100%,美國則超過90%。
目前,我國回收利用廢輪胎的方式主要有三種:通過物理粉碎製成膠粉、通過脫硫生產再生膠,以及通過熱解分解出重油、碳黑等重要化工原料。
這三種回收方式中,中國橡膠工業協會顧問紀奎江主張推廣膠粉而不是再生膠,「再生膠能用的場合膠粉一定能用,膠粉能用的場合再生膠未必能用。」
紀奎江對本報記者說,國內橡膠回收業出現的問題是再生膠產業遠大於膠粉產業份額,再生膠污染嚴重、能耗高,但因為國內生產裝備成熟而大行其道;膠粉生產則相對環保,但是卻在製造設備上存在不足。
「膠粉市場潛力和利用前景廣,但是各種因素導致市場不通暢。」紀奎江說,中國輪胎翻修與循環利用協會秘書長石立軍則稱,用量不多和市場未打開是導致膠粉在國內應用不廣的主要原因。
專家指出,我國現存的廢舊輪胎利用方式的弊端均會造成不同程度的環境污染,且不能達到100%的廢舊橡膠利用,發達國家早在20多年前就明令禁止這類技術應用。「在中國,能做到沒有污染的橡膠再生企業沒有幾家,再生膠幾乎就等於是二次污染。」紀奎江說。
本報記者瞭解到,回收加工膠粉可以100%回收利用廢舊橡膠,並且無限次循環利用,同時大幅度降低環境污染。
新技術尚待市場檢驗
在一直希望打造世界級橡膠新材料基地的廣東省政府看來,借由新技術的引進,帶動產業上下游向該省集聚,並推動行業轉型升級是最終目的。
近日廣東引進了首條無三廢橡膠循環再造濕法制取精細能量膠粉生產線,將該生產線引入中國的廣州騰威能量膠粉股份有限公司總經理陳愛其向本報記者稱,該項目現已投資近5000萬元,將於明年年初投產,預計每年將產生2億的產值。
包括發達國家在內,各國在生產膠粉時普遍採用干法生產,儘管克服了脫硫還原造成的化學污染,但由於噪聲、揚塵、廢氣排放等還是會帶來一定的二次污染。
陳 愛其告訴本報記者,濕法制膠粉技術將整個生產過程控制在全密閉的、充滿水介質的環境中,以杜絕粉塵外飄,氣體在密閉的環境下無法排出;烘乾膠粉時產生的水 蒸氣則被回收到液體罐中;水介質在密閉系統中永久性地循環使用。此外,將廢舊橡膠作為原料,可緩解其帶來的「黑色污染」問題。
陳愛其說,濕法制膠粉可降低50%的成本。儘管在機器設備和原材料投入上與國內已有的膠粉生產線相當,但濕法制膠粉技術生產膠粉速度更快。冷凍法制膠粉投資成本較濕法制膠粉高,干法制膠粉雖然投資成本與濕法相當,但制粉速度慢,且質量不如後者。
紀奎江則稱,環境污染並不是膠粉生產面臨的首要問題,「膠粉生產所產生的污染其實並不大,重要的是膠粉應用技術研究比較薄弱,投入產出比也是關鍵。」
新技術的引進會否帶動未來橡膠回收行業的變動?紀奎江稱新技術是否能帶來產業轉型升級,還要根據投入產出比、膠粉質量以及未來應用場合來綜合評價。
「現在還不好評價,只有等產業化之後才知道,經過市場考驗才能下結論。」紀奎江說。
「姹紫嫣紅色,從知渲染難,他時好花發,認取血痕斑。」雙照樓詩稿
說史131120
橡膠的百年興替: 世界貿易血淚史(二)
Tony執筆
汽車不但使二十世紀成為石油世紀,也成為橡膠世紀。 不過如無橡膠輪胎讓汽車以超過八十公里時速奔馳卻不發出刺耳摩擦聲,恐怕它也難以大受歡迎罷!
橡膠於十九世紀末首度成為熱門商品, 最優質的野生巴西橡膠樹,原產於亞馬遜森林,是幾種產膠乳的植物中最好用的一種。 不過在森林裡,橡膠樹平均分布密度每英畝不到一顆,採收實在得花很多時間,生產難有效率可言。 橡膠生產商唯有僱用大量採集工以濟營運。
原本因為歐洲輸入的疾病和生活資源遭到白人掠奪而日益短缺, 巴西原居民數量經己大幅下降, 部分則搬到更偏遠更與外界隔絕的角落求生存。 留下來的印第安人由於兩次大旱,餓死了數十萬人而流離失所, 生活迫使他們淪為採集工。 雖然叢林裡潛伏著種種危機,但飢餓的人甚至小孩都被逼冒險進入。
橡膠榮景帶來許多苦難, 另一方面也為亞馬遜河流域某些大城帶來前所未有的財富。 河上游約一千五百公里的 馬瑙斯城成為暴發戶集中地, 除了豪宅,更有裝飾華麗的歌劇院,富人生活極盡奢華,據說甚至把華麗的衣服送到巴黎去翻新縫補。
橡膠榮景所創造的財富也改變了國家界線,原本幾乎無人居住且未曾勘察的大片熱帶森林,由於具備經濟價值,毗鄰國家紛紛宣稱為己所有,引發了領土紛爭。
當時所有工業強國都是橡膠主要消費國,但她們大多是温帶國家,自身國境內種不成熱帶植物橡膠樹。 後來橡膠樹種籽被一位英國貿易商人偷運進英國,他因而被封爵位。 植物學家先把種子種在英國皇家植物園,栽種成功後再移植到馬來西亞熱帶殖民地。***
英國人掌控著當地政治形勢,有能力清除原生雨林,人工培植的橡膠樹叢排列整齊,樹與樹間距離在不妨礙生長下達到最緊密程度,採收效率也達到最大化。*** 荷蘭步其後塵,也在東印度群島(今印尼)如法泡製。
橡膠園工人日子卻過得極差,清除茂密森林後,更多陽光照進地面水塘,滋生了瘧蚊。 加上食物與醫療設施貧乏,動輒殘酷懲罰,使頭幾十年的死亡率驚人,每年高達百分之五,最糟年份更有五分之一工人死亡。 土地的日子也不好過,單一作物耗盡森林養分,於是很快便要大量施肥。
在歐洲資金的挹注,歐洲植物學家的管理,東南亞豐沛人力的投入下,馬來西亞及東印度群島大面積栽種橡膠,成為全球最大的生產地。 兩殖民地很快即佔全球天然橡膠產量三分之二。 到了第一次世界大戰爆發時,掌控全球橡膠市場的已不再是原來的生產霸主巴西了。
橡膠樹一旦成熟,只需投入極少成本照顧便可連續生產許多年,大量栽種很快導致產能過剩***, 1913年價格已跌至每公斤2美元, 比較1910年最高峯價12美元跌幅超過百分之八十。 自此,生產者常盡力限縮供應量。
美國作為全球消耗量佔七成五的地方,卻未能自給自足。 一九二零年代初,英荷兩國聯手哄抬價格, 輪胎業鉅子 Firestone轉而找上西非 賴比瑞亞Liberia(意為 “自由之地”),那是一個由解放了的前美國黑奴後代統治的國家。諷刺的是,美國公司因向內陸部落酋長召募人力數目太多,招致「國際聯盟」某委員會裁定其為買賣奴隸罪行。
賴比瑞亞雖產出大量橡膠,仍遠不足以滿足美國的需求。同時,Firestone的朋友汽車業巨擎 享利·福特 Henry Ford轉向巴西,1927年買了100萬公頃地闢作橡膠園,不料為害蟲弄得一敗塗地,於1942年被迫廢棄。
另外,美國企業家曾經試種狀似蒲公英的橡膠植物「橡膠草」以圖替代,因為產量低且逢橡膠價格於經濟大蕭條時期加倍暴跌而棄種。 (1932年橡膠價格跌至最低點每公斤只剩0.06美元)。
橡膠草的先天局限鼓勵了「合成橡膠」的試驗。 它由德國人在第一次世界大戰前首先研發,起因擔心戰事一旦爆發,英國皇家海軍會切斷其熱帶產物之進口。一戰期間德國取得局部成功,並在一九三零年代進一步改善其產品。 當時合成橡膠除了較昂貴,質素還較差,不適合應用於負荷相當重量的輪胎。*** 這使它不適合用於飛機輪胎或坦克履帶,因此軍方仍渴求天然橡膠。
兩次世界大戰大大促進了合成橡膠的問世, 如今世界供應過半由合成橡膠提供。 1960年巴西橡膠產量只佔全球百分之二, 甚至國內所需也大部分由進口或石油副產品合成的橡膠供應。
戰爭使橡膠的主要生產國和消費國分屬不同陣營,第二次世界大戰是最後一次。世人一度認為品質逐步改善的合成橡膠最終會取代天然橡膠大部分市場,但一九七零年代石油價格飆升,天然橡膠價格也因此回升,此後天然橡膠一直佔有全球市場約三分之一。
如今各個工業和軍事強國,大概不會再因沒巴西橡膠樹而睡不著,反而愈來愈多人靠著這種特別的多年生植物,繼續享受奔馳的樂趣!
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台灣曾經是橡膠製品重鎮,但九二一大地震後震走了許多廠商,堅持根留台灣的橡膠輸送帶大廠鑫永銓,靠著數度關鍵轉型,以及獨家的自製機台設備,將公司一路推上橡膠業每股獲利王寶座。 撰文‧鄧 寧 歐洲牧場裡乳牛睡的水床、全球機場裡的航空物流輸送帶、日本品牌卡西歐(CASIO)的碳纖維錶帶,從畜牧業到消費流行商品,這些產品乍看之下毫無關聯,但它們其實都出自於台灣中部的一家老牌橡膠輸送帶工廠。 開車進入位於南投南崗工業區的鑫永銓公司,一進廠區大門,就先看到一棵碩大挺拔、枝葉繁茂的老茄苳樹,樹齡已高達三五○年,是愛樹成痴的董事長林季進最自豪的鎮廠之寶。樹旁還有一座台灣形狀的蓮花池,林季進的專屬停車格就在水池旁,每日上下班必會繞池一週,象徵「愛台灣」。 《今週刊》團隊雖然已經約好專訪,但林季進並不直接邀我們進辦公室,而是手一揮,說:「來!先花半小時逛逛我們美麗的廠區,再來開講!」往後頭走去,還真以為進到了植物園,四座鐵皮工廠外環繞著五葉松、桃花心木、重陽木等大樹,去年林季進更將廠區後方的地買下來,親自設計成大荷花池與日本黑松林。 董事長特助胡美惠得意地說:「我們員工只有一三三人,董事長卻為大家造了一座有三萬多棵樹的公園。」託滿廠區林木之福,鑫永銓雖然是橡膠工廠,卻沒有一絲橡膠硫化處理的臭味。除了綠美化堪稱工業區模範外,鑫永銓也因為生產的機具設備全部自製,能為各行各業量身打造客製化的橡膠輸送帶與特殊板材製品;加上近年高毛利導向的策略,讓公司坐穩橡膠業每股獲利王的寶座。 主打外銷 佔九五%營收 不怕被搶單以橡膠製品而論,鑫永銓近兩年的毛利率都持穩在三○%以上,一三年與今年首季更達到三四%,甚至超越了輪胎業龍頭正新,其去年的毛利率為二六.五%。 其實,橡膠製品公司的毛利率再好,大概也就是與正新相同水準,但鑫永銓經歷三次轉型,從早年擴廠衝規模,到近期只接高附加價值產品訂單,才確立了高毛利客製化的核心能力。 「我二十六歲就接了家業,那時會怨嘆爸爸入錯行,如果是電子業多賺!三十年前『新永全』營業額只有兩百萬元,我拚到今天公司上市,現在會想,爸爸其實留下很寶貴的資產給我。」林季進說。 當初創辦人林金章是以「新永全」之名創設公司,一九七八年時過世,大兒子林季進接班,舊名沿用到○三年才更名為鑫永銓;隔年公司就掛牌上興櫃,一○年轉為上市公司。到現在林季進已六十一歲,提起父親時仍滿懷感恩。 繼承家業後為了擴展業務,年輕的林季進必須每天應酬,「和台灣人做生意不會喝酒划拳就拿不到訂單欸!每天喝酒每天吐,我覺得這樣不對,後來就改做外銷,外國人只看品質,只說Yes or No!」幸好策略轉變得早,後來國內訂單多轉至中國,鑫永銓有九五%營收來自外銷,就不怕產業轉移。 根留台灣 用世界最快出貨速度搶客戶鑫永銓第二次關鍵轉型,是在林季進到美國的多明尼肯大學進修MBA時,當時他已四十六歲,一年只有一個月在美國見教授,其餘時間仍在台灣管理工廠;其間遇上九二一大地震,南崗工業區有四分之一的工廠倒塌,大部分廠商都出走中國,但林季進選擇孤注一擲留在原地。 他回憶,「地震後鑫永銓非常需要成長,我要根留台灣,又要和大陸拚,設備一定要贏人家,我花兩百萬讀MBA只學到一件事:把產品用最快的速度送到顧客手上,你就會贏。」林季進跑到以工具機製作精良聞名的德國,參觀各種橡膠製品設備工廠,回台灣後自己改裝原有的橡膠輸送帶生產設備,訴求製程最短、良率最高,「從那時起我就不用標準化設備,全世界做輸送帶沒人比鑫永銓快,交期短產品又好,誰不買單?」○八年金融海嘯後,中國廠商祭出流血價格戰,也迫使鑫永銓再次調整腳步。林季進關掉低毛利的大宗產品線,不再追求營業額成長,反倒是「挑單」,專揀很少人做的高毛利客製化產品,以求維持高利潤。在正確的策略引導下,鑫永銓去年營收雖遽減近兩成,但獲利仍有四.三七億元,僅較前年略減四.五%,每股純益達七.一一元,表現讓法人圈刮目相看,股價在今年五月漲破一百元,進入百元俱樂部。 攻客製化 保密到家 不怕同業追上林季進說,「我非常重視生產流程,每年都投入一千萬以上改善設備,也請來專業的製圖與機械人才,設備選對了,任何橡膠製品都做得出來!」他強調,像輸送帶這樣又寬又平的「板材」,客戶所需的規格完全取決於設備,不管寬度要一公尺還是十二公尺,鑫永銓都能交件,但採用標準化設備的同業就不一定做得出來。而且為了保密,鑫永銓的機件畫好圖後,會分送給不同的設備廠,待零件送回來才自行組裝,「最少五年內我們的技術別人還跟不上啦!等到五年後我們又會有新技術了。」在產品方面,鑫永銓除了用於生產線的平滑輸送帶,還發展出齒型輸送帶、鋼索輸送帶等可用於載送煤礦、砂石、水泥的高強度橡膠製品;前年泰國皇室要為皇宮外的運河打造黃色橡皮水壩,遍尋亞洲找不著供應商,最後也是鑫永銓以獨門技術,拿下了這筆來自皇室的訂單。 近三年來,鑫永銓又投下超過十億元的資金擴充廠房與設備,積極切入矽膠、碳纖維、玻璃纖維等新應用領域;其中精密的複合材料板材更能提供消費性商品所需,如今年為卡西歐做的三十週年紀念錶錶帶,厚度僅○.三公分,相當於一張名片的厚度。 磐石會(中部的企業家聯誼會)前會長、金可國際董事長蔡國洲與林季進結識多年,他說:「鑫永銓不是大公司,但一百多個員工,每個人年產值可達一千多萬元,一般科技業也沒有這種數字。」這也拜林季進不斷投入自動化新設備所賜,才讓鑫永銓成為傳產業中的科技業。 為了「收買」這一百多名員工,林季進實在煞費苦心,鑫永銓每週固定撥出半天的時間,為員工做教育訓練,且大部分是管理課程;甚至林季進每年都會自掏腰包購買特殊的禮品,作為員工的生日禮物,前年是收藏用的奇石,今年則是日本的古董藝品。「企業家要懂得投資員工,不要只買到員工的時間,更要買到員工的價值。」憑藉著「向天奮鬥」的決心,林季進打拚三十五年,終於將父親傳下的小樹一手培植成參天大樹,他更期望鑫永銓能像廠區門口的那棵老茄苳,成為一家傳承百年的企業。 鑫永銓 成立:1968年 創辦人:林金章 董事長:林季進 資本額:6.14億元 主要業務:橡膠輸送帶、矽膠板材、複合板材2013年營運狀況:營收18.19億元、獲利4.37億元、EPS 7.11元2014年前五月營收:7.82億元 |
橡膠期貨大幅下跌,至五年多最低水平。全球最大消費國中國庫存不斷增長、世界最大出口國泰國供應過剩憂慮加大均令價格承壓。
周二,滬膠1501主力合約盤中重挫5%,創下2009年3月以來最低13475元/噸,收盤報每噸13530元,全天跌幅達4.62%。東京工業品交易所(TOCOM)橡膠期貨主力合約收報190.8日元/千克,跌幅達2.9%,為2009年7月以來最低。
Geojit Comtrade Ltd.分析師Anu Pai對彭博新聞社表示:
全球市場供應過剩,需求增速未能企及供應增長。上周的中國倉儲數據顯示該國庫存仍在增加。對中國需求的憂慮難消。而泰國拋售國儲膠增加了供應過剩的擔憂。
近期,泰國軍政府拋售10萬噸橡膠,且將在9月底前再出售10多萬噸,引發本就過剩的供應再度加劇憂慮。泰國橡膠重植援助基金會(Office of the Rubber Replanting Aid Fund)代理主任Prasit Meadsen曾在9月4日提及,泰國計劃在第四季度加大砍伐33%的老樹,以此減少6.4萬公頃的種植面積。這項工程為期七年,預計將每年削減供應2.7萬噸。
近年來,天然橡膠市場一直處於供過於求狀態。截止9月4日,上期所橡膠庫存攀升1.6%至166328噸,為四個月最高水平。國際橡膠研究集團(International Rubber Study Group)上個月曾預測,全球產量今年將超過需求371000噸。此前,國際橡膠協會認為,2014年供大於求約30萬噸左右。
此外,國際原油價格近期不斷走低,已跌破100美元重要心理關口。昨日布倫特原油期價收盤報每桶99.16美元,創17個月新低。但美元表現強勢,昨日觸及14個月高位,打壓以美元計價的橡膠主產國泰國橡膠價格不斷下跌。
昨日,中國國務院總理李克強發表講話時承認,中國進口近幾個月負增長意味著出口將來也會受影響。用電量、貨運量、貸款供應量出現一些波動,“但依然在合理區間。”他還提前透露,8月末中國廣義貨幣供應量M2同比增速只有12.8%,而去年全年增速為13.6%。
年初至今,滬膠價格累計下挫25%,東京橡膠跌幅更是高達30%。
因馬來西亞和泰國部分地區洪水泛濫影響供給,橡膠步入牛市,棕櫚油於昨日收創近八周新高。商品氣象集團(CommodityWeatherGroup)稱,未來該地區將有更多雨水降臨。
東京商品交易所內,6月交割的橡膠期貨活躍大漲3.8%至213.3日元/千克(約1773美元/噸),創7月3日以來新高。自此,橡膠期貨自今年10月的五年低點已經累計上漲22%,滿足了漲幅至少超過20%的牛市門檻。
據彭博社,過去兩周里,暴雨襲擊了馬來西亞和泰國南部地區,商品氣象集團預計暴雨至少還會持續一周。暴雨導致馬來西亞發生了數十年來罕見的洪水,該國昨日在洪水區疏散了超過20萬人。泰國是世界上最大的橡膠出口國,馬來西亞則是僅次於印尼的第二大棕櫚油出口國。由於暴雨,印尼的橡膠出口商正在和買家商議重新制定發貨計劃。
國際橡膠聯盟(International Rubber Consortium)首席執行官Yium Tavarolit周一表示,如果洪水繼續肆虐下去,泰國和馬來西亞每月供應的橡膠至少會減少10萬噸。
期貨公司Phillip Futures的衍生品專家David Ng告訴彭博社,馬來西亞的“核心產區洪水泛濫”,“推遲收割活動以及產量的季節性降低將影響未來幾周的產出。”
繼昨日創下11月4日以來的新高後,馬來西亞交易所衍生品市場上3月交割的棕櫚油期貨下跌0.1%至2284林吉特/噸(約653美元)。
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