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鴻海大軍壓境 小廠高調狂拉產能 供需失調 觸控產業將陷泡沫危機

2010-11-01 TWM




受智慧型手機與平板電腦需求推升,觸控業者預期成長本相當樂觀,但隨著新奇美全力搶進市場,其他業者也大肆擴產,未來一年觸控的市場很可能出現供過於求的情況,甚至出現流血的殺價競爭。

撰文‧黃智銘、周岐原

觸 控面板產業今年因蘋果iPad、iPhone大賣而熱得燙手。除了專門生產電容式觸控面板的宸鴻,十月二十九日上市籌集六十一億元資金用於擴充產能外,其 他的競爭者如洋華、勝華及介面,也開始瘋狂募資超過二百億元加入戰局;甚至連擁有大尺寸面板生產線的友達、奇美電二隻大老虎也來搶食大餅。觸控行業未來還 有一波榮景,還是可能陷入泡沫化的危機?

「觸控行業實在是過熱了!」宸鴻董事長江朝瑞在接受《今周刊》專訪時,憂心地說著,他針對的不只是全台五十八萬人參加宸鴻股票抽籤的瘋狂,同時也是針對大小競爭對手的瘋狂擴張有感而發。

觸控有多熱?看看連代工皇帝郭台銘都鞭策新奇美今年急行軍殺入觸控面板領域,就可以感受到它的熱度。

鴻 海進軍 觸控成「紅海」去年十一月中,群創宣布與奇美電合併,並和統寶共同組成新奇美。在尾牙時,鴻海董事長郭台銘要求奇美電總經理段行建,希望他在三個月內全力 完成公司整合。如今,段行建的任務再添一樁,就是切入上游的觸控面板供應,加強與大客戶蘋果的垂直整合,以免被和碩、廣達等對手見縫插針;統籌鴻海集團面 板布局的段行建,將這個任務交給觸控部門的新主管周賢穎。

由於觸控面板研發進度對奇美電有高度指標意義,因此在分配資源時,由周賢穎領軍的 觸控部門,總能得到較多資源,私底下被鴻海其他部門稱作是「天之驕子」。有一位鴻海員工就透露,最近打開奇美電在人力網站的求職頁面,發現有半數以上職 缺,都隸屬於觸控部門;從公司徵才孔急的程度和規模研判,奇美電擴大觸控版圖的決心,可說是十分強烈。

霸氣的郭台銘從不打沒把握的仗,只要進入一個新領域,一定把那個領域變紅海,靠著上下游整合的優勢,用「優惠」的價格把競爭者逼退。這一次郭台銘還會祭出他的絕招嗎?

依 照郭台銘目前的規畫,觸控面板腥風血雨在所難免。目前奇美電計畫先以一座三.五代廠生產觸控面板。若以iPhone尺寸估計,這座三.五代廠全年可量產七 二○○萬片iPhone面板,占蘋果明年對iPhone銷售量預估的一大半。加上奇美電擁有另外三座三.五代至四.五代廠,只要有訂單需求,可以迅速地將 這些產能轉作觸控面板之用,總產能將十分驚人,郭台銘的大軍已準備好打一場消耗戰。

二虎緊盯 小廠擴充軍備雖然部隊已整軍完畢,但是兵練得如何?可以上戰場嗎?觸控面板比的就是良率,郭台銘急行軍有可能在短期內提高良率嗎?而且郭台銘一開始就投入困難度較高的投射式電容,可能要磨掉二、三年的練兵期。

抱 持這種想法的人,可能低估了郭台銘一舉拿下觸控市場的決心。相較於宸鴻、勝華,奇美電確實還是觸控產品的「後進」,然而股本八百億元的奇美電,除了五.四 倍於宸鴻加勝華的資本額,還保有群創加上統寶豐富的中小尺寸面板產能,加上背後有整個鴻海集團作為奧援,實力絕非一般競爭者所能比擬。

在外 界質疑聲中,奇美電第三季的試產良率就「大躍進」達七五%,跌破眾人眼鏡;進入第四季後,即可望達到量產規模,正式出貨iPhone。到了明年第二季,還 有機會直接打入iPad供應鏈,加入第二代iPad的生產行列。這個成績不禁讓外界驚呼,「老段(段行建)是怎麼做到的?」郭台銘用決心、產能、速度證 明,他對觸控面板決不是玩假的,而是真的想把蘋果的訂單從頭到尾吃盡,以搶救鴻海集團快速下跌的毛利率。

另一隻面板老虎——友達的李焜耀也 摩拳擦掌,準備殺入這塊肥美的新市場。先前媒體報導友達旗下的達虹,已靠著嵌入式觸控面板取得iPhone訂單時,還一度造成奇美電內部高度緊張,以為被 對手捷足先登;後來多方打聽,確認達虹的嵌入式觸控產線,生產良率尚未達到足以量產的標準,才讓郭台銘陣營鬆了一口氣。

不過,對擁有產能、技術的李焜耀和友達而言,殺入觸控領域,只是遲早的事。

除 了二隻大老虎大軍壓境外,宸鴻、洋華、勝華、和鑫及介面這些中小型觸控面板廠也開始購買軍火擴張。光是宸鴻明年的產能,就要擴充二倍以上,員工將一舉超過 三萬人;再加上其他二軍的瘋狂擴張,明年蘋果加上其他智慧型手機製造商的訂單真的能大幅成長,填滿這些飢渴的生產線嗎?

首先,以智慧型手機 和平板電腦為主的觸控面板產業,長期需求究竟是好是壞?答案是正面的。研究機構Display Search指出,觸控面板產業的年營收金額,可望由二○○九年的四十三億美元(約新台幣一三三三億元),一路成長到二○一六年的一四○億美元(約新台幣 四三四○億元);七年之間增加二倍,成長力道可說相當強勁。

帶動這股龐大成長的來源,正是來自智慧型手機及平板電腦「雙箭頭」。其中,平板電腦使用的玻璃投射式電容觸控,尤其是出貨大增的產品。既然長期成長不虞匱乏,產業的修正風險從何而來?

比起今年一月初亮相的iPad,有觸控功能的智慧型手機上市已有四年時間,從iPhone推出開始,每家手機業者都競相切入這個領域,產業秩序已然成形。相較之下,iPad儘管銷售良好,但觸控面板的供應仍顯不足,這個誘因吸引了現有業者全力擴充產能。

供過於求 殺價割喉戰重現在現有的觸控面板供應商中,有許多是原本生產中小尺寸面板的廠商,這是由於玻璃投射電容式觸控的前端製程,和面板及彩色濾光片(CF)的黃光蝕刻工法相近的緣故。

過去幾年,中小尺寸面板嚴重供過於求,相關產能一直是各家面板廠的燙手山芋;如今觸控面板興起,手上的既有製程大有可能翻身,腦筋動得快的廠商,自然急著把中小尺寸產能「轉進」,跨行投入觸控生意。

此外,即將掛牌的觸控大廠宸鴻,也傳出將擴產近二倍的消息。若以三.五吋的產品規格計算,宸鴻產能將由目前每月的五○○萬片,一口氣拉高至年底單月一二○○至一五○○萬片。

另一方面,同樣對蘋果出貨的大廠勝華,著眼於明年市場擴大,也將發行全球存託憑證,募資三百億元,以擴充產能達三倍。當各家產能增幅都以倍數計算時,很難不令人擔憂供給過剩的風險。

更重要的是,平板電腦並非典型的筆電,而是在原有產品區隔之外,「再切出來」的產品;因此,其銷售量並不如手機容易估算。想解開觸控商機多大的謎底,還得看平板電腦帶來多大購買力而定。

目前市場普遍預期,明年平板電腦的銷售量,將落在三千萬台至六千萬台之間;其中,以認為將達六千萬台「頂標」看法者最多。六千萬台,就是明年觸控產業會否遭遇泡沫化考驗的「魔術數字」。

近 來許多研究機構都指出,明、後年平板電腦實際銷售量,將直接影響中尺寸玻璃投射式電容觸控的供需狀況。摩根大通證券就預估,以明年全年額度計算,十吋觸控 面板產量將超過七二○○萬片,整整是需求的二倍;一家投顧法人更直言,一旦需求達不到全年六千萬台的預期目標,明年下半年起,觸控產業供過於求的問題,勢 必快速浮上台面。

也就是說,今年樂觀投入擴增產能的玩家,無論是郭台銘、宸鴻的江朝瑞,或其他小廠的老闆,明年都將接受市場嚴酷的考驗;但 若是景氣稍有動盪,導致銷售量下滑,大舉湧出的觸控面板無處消化,到明年年中,原本暢旺的市況,很可能一夕反轉,甚至因為產能過剩,出現削價競爭,投資人 一定要謹慎思考,切莫樂觀過了頭。


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2010-11-22 TCW




台灣網球選手盧彥勳,今年六月底 打進溫布頓網球錦標賽男單八強,一戰成名。只是,你可能不知道,這位因腰傷退賽而和廣州亞運網球男單金牌無緣的「亞洲一哥」,比賽時手上的球拍、腳下的球 鞋,以及身上的「戰袍」都代表台灣紡織業在世界攻城略地:Head球拍的網球線,來自台灣的耀億;愛迪達(Adidas)的供應鏈,則有福懋、宏遠、紡慶 等參與。

「Nike(耐吉)、Adidas,幾乎七成(機能性)用料來自台灣或相關業者(指台商)。」紡慶實業高級專員陳康生說,這代表台灣機能布料遠近馳名,且開發、生產都符合國際運動品牌大廠需求。

不只如此,台灣許多吸濕排汗、溫度調節與遠紅外線等機能性紡織品,也獲Patagonia、The North Face等知名戶外品牌青睞。從今年初在全球最大運動與戶外用品展、德國慕尼黑運動器材展(ISPO)場合中,台灣是唯一且最大紡織品專業展區,顯示各類 機能與環保素材產品是台灣紡織業優勢所在。

「十幾年前他們(中國)就崛起了,為什麼台灣紡織業還存在?」集盛董事長葉守焞認為,主因是兩岸市場規模與特性各異,台灣走出了一條不同的路。

比管理 交期與成本控制,其他國家有得學

據世界貿易組織(WTO)統計,中國去年以五百九十八億美元(約合新台幣一兆八千億元)居全球最大紡織品出口國,出口額是台灣的八倍(台灣排名世界第六);不過,台灣紡織品在機能性、環保性材質仍位居全球重要供應地位。

紡拓會秘書長黃偉基認為,既然規模不比中國,台灣自然得從市場區隔下手。

「台灣機能性布料廠商提供品牌商的服務與管理,其他國家都還有得學,」紡織產業綜合研究所副所長連榮盛說,台灣廠商挾著過去的長期合作,不只品質、交期與成本控制持續精進,現階段和品牌關係多已穩固,又能發揮類似垂直整合的產業聚落優勢。

所謂紡織聚落,是指台北新莊、五股、泰山;桃園龜山、觀音;彰化和美、溪州、社頭與台南仁德、後甲等區域,約聚集四千多家廠商。如此,包括原料取得、產品開發與製程等供應鏈分工,可更快速回應生產管理與調度需求,同樣是國際一大競爭利器。

「別小看台灣紡織業,」紡拓會產經資訊處處長鄒瑞光指出,台灣機能性產品驗證難模仿,提高附加價值後利潤也較高。

以結合吸濕排汗、透氣防水、抗紫外線等複合機能的運動品牌服裝來說,台灣產業鏈首先是絲織業者自歐美布料展,掌握機能與流行紡織品走向,接著與國內化纖、 加工絲廠開發所需的特殊紗種;或採進口供應,織布業再配合國內或海外布局的染整與縫製成衣等加工處理,最後才供給品牌商與消費者。

這群螞蟻雄兵,擅長小量、規格複雜或交期短等領域。目前,除了只要一晚就趕出樣品的機動力,從接獲布料訂單到交貨,更從十年前最早的九十天,濃縮到四十五天,甚至二十八天,至少省一半以上時間成本。

比能耐 機台規格多變化,大陸追不上

「五十萬碼,對台灣就是不得了的大訂單了,到了大陸只能算試單,等於是生產線試車用,」一位針織業者就不諱言,只有台灣業者才能把五十萬碼做好、做精緻;中國量太大,難免顧此失彼。

集盛總經理蘇百煌也舉例,台灣工廠六十台機台有能耐每個月做六十種規格,下個月,又全部換成不同的;中國六十台則是同一個規格一路做到底,量大又單一。

「前有狼、後有虎,」不只中國崛起,陳康生觀察,台灣紡織業還得面臨日、韓等國際競爭的嚴峻環境。

比策略 台韓比高下,ECFA是勝出機會

日本衣著類紡織品產量較少,產業走向以生產航太等較特殊工業紡織用材質為主,雙方並未直接競爭;至於韓國紡織業發展模式則類似台灣,同是全球主要化纖生產國,也都由成衣進階到技術升級,與發展品牌等提高附加價值的策略,加上國家大力支持,可說台灣最大競爭對手。

目前,雙方都以占五成以上的化纖織布為最大宗出口品,且產品價格相距不到十個百分點,旭榮集團幕僚長張聿超直言,「有得拚。」台灣強項在變化較多的針織品,韓國則有下游服裝設計群聚優勢。

WTO統計,韓國去年為全球第四大紡織品出口國,金額達九十二億美元,比台灣多出十三億美元。「ECFA(兩岸經濟合作架構協議)是台灣打贏韓國的機 會,」黃偉基指出,紡織業早收清單共開放一百三十六項,占中國自台灣進口紡織品總金額二十七億一千七百萬美元的六九%,除聚酯加工絲明年出口中國免關稅, 布料目前五%到一○%不等的關稅,明年會先降到五%,後年再降到零關稅。若未來韓國與中國、日本與東協簽訂自由貿易協定(FTA),也逐漸會在關稅上取得 減免,台灣紡織業應隨時備戰,甚至提早卡位。

紡拓會預估,以關稅降低有助出口額增加二○%計算,預期關稅利益可達一億二千萬美元(約合新台幣三十六億)。「ECFA趨勢不會下來,只會往上……,懂得運用就可以享受好處,」張聿超看好台灣紡織業技術、管理創新,以及設計研發等納入製造服務業思惟的客戶導向商機。

等機會 體質良好,只要接單就能賺錢

儘管台灣成衣業逐年外移等原因,導致台灣紡織業產值驟降,經濟部統計處數據顯示,紡織業去年產值不到新台幣三千七百五十億,較十年前縮水近四成,不過,包括ECFA在內的產業結構改變仍讓紡織業有機會風華再現。

「(紡織廠)經歷金融風暴後還能存活,代表都有本事,」黃偉基補充,經過這波汰舊換新,不只協助工廠消耗掉過去的庫存,體質獲得改善,加上原料上漲、價格提高,只要接單就能賺錢。

元大投顧研究員何耀仁也在十一月的一份報告中分析,包括華隆、中紡、東雲、力霸等業者產能大幅下降或退出市場,聚酯纖維超額供給又減緩、毛利提升,人民幣升值與中國勞工成本上升吸引台商回台投資等因素,從產業態勢來看都是利多。

經濟部紡織業發展推動辦公室主任徐興雄表示,目前正推動產業結構調整、機能性紡織品開發與「時尚台灣」等紡織發展三大計畫,有望讓產值從二○○九年三千七百四十八億元,在二○一五年增加到五千八百億元。

「紡織業這塊,design(設計)多一點、開發多一點,還是有可能在台灣繼續生存,」新纖董事長吳東昇指出。

在台灣看盡產業風華的業者都相信,這是一個全新的機會,市場再將聚光燈放在這個產業上;至於,聚光燈會停留多久,除了各憑本事,如何更大量走進國際市場,結合國際品牌,增加能見度,會是一個更嚴厲的挑戰。

【延伸閱讀】世足球衣、世博志工制服,都用台灣機能布——台灣紡織之光衣著用 公司:遠東新、力麗等 事蹟:提供南非世足賽國家隊球衣與耐吉環保材質球衣紗料,開發回收瓶用聚酯,獲可口可樂採用

公司:紡合、旭榮集團、長勝紡織等 事蹟:上海世博特約廠商,30萬志工綠色制服都來自其研發的可分解、超涼衫布料FLYCOOL

公司:福懋 事蹟:全球最大尼龍多富達布織造廠,知名運動品牌耐吉、愛迪達都是客戶

公司:宏遠 事蹟:知名國際品牌布料供應商,近期並研發出全球最細尼龍紗

公司:聚紡 事蹟:全台規模最大機能透濕防水布料廠,主要客戶集中全球前50大國際戶外品牌通路商

公司:興采等 事蹟:全球獨創機能性咖啡紗材質,打進耐吉、Patagonia Outdoor等國際知名大廠供應鏈

公司:薛長興 事蹟:年產潛水衣300萬件、全球市占率高達6成

公司:紡慶等 事蹟:新研發Led紗線,長期與愛迪達合作

家飾用 公司:美立信、祥順等 事蹟:以高附加價值家飾緹花布聞名,切入國際知名通路

公司:力麗 事蹟:提供歐巴馬白宮的桌巾,環保回收材質

產業用 公司:南良集團 事蹟:全球最大鞋材與袋材垂直整合王國,能從鞋墊做到防彈衣

公司:康那香 事蹟:台灣最大、全球前40大不織布廠,在衛生棉等衛生用品領域唯一能和外商抗衡的台廠

公司:台灣百合 事蹟:全球最大黏扣帶廠商,主要生產黏扣帶、鬆緊帶、織帶、鞋帶與反光材料等

公司:耀億 事蹟:釣魚線與球拍線生產大廠,Wilson、Head、Babolat等世界知名球拍品牌都是主要客戶

公司:福懋 事蹟:全球前3大輪胎簾布廠,是Bridgestone、正新、印度MRF等輪胎廠主要供應商

公司:盟鑫 事蹟:生產加勁格網、地工織布等材料,是亞洲最大的地工(主要用在邊坡或擋土牆排水、加勁、分隔等土木工法)合成材料製造商

公司:福基等 事蹟:通過法國空中巴士椅布品質系統認證,並取得亞洲最大飛機座椅製造商Koito部分訂單

資料來源:各媒體、工業局、紡拓會、紡織所


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機械小廠拚研發 躋身全球第二大

2011-1-3  TCW




蘋果iPhone 4與iPad 2受市場矚目,帶動全球消費電子市場智慧手機與平板電腦旋風。在台灣,不只相關商品熱賣,也有上市櫃族群跟著受惠。

位在高雄縣路竹鄉的東台精機,正是台廠中,現階段唯一有能耐提供上述產品更高階製程所需的雷射鑽孔機設備商。東台,前三季合併營收六十三億元、EPS二.七一元,是九十九年僅次於上銀的電機機械股獲利亞軍(編按:未列入十二月十三日在台第一上市的亞德客)。

「東台很有代表性,」彰師大工學院院長陳明飛說。東台是國內最大、全球第二大印刷電路板(PCB)鑽孔機製造商,目前幾乎和日立、三菱等日商平起平坐,並擁有國內唯一的雷射鑽孔機量產技術。

印 刷電路板是指置放與連結各種IC、電容、電阻等電子零件,使其可共同運作的基板,運用在電腦零組件、手機與數位相機等電子商品;少了鑽孔機,則印刷電路板 便無法裝插元件,是關鍵製程之一。 從百萬資本額的專用機小廠起家,東台如何從無到有,做到讓華通、楠梓電、燿華、欣興等台灣四大手機印刷電路板商,及在筆電印刷電路板市占破四成的瀚宇博德 等大廠,都成為它的客戶?

不走大量生產 專攻客製,滿足客戶需求

「我們的生意是從需求問起,」向來保守低調的東台董事長嚴瑞雄接受本刊專訪時說。

早 年做工具機設備的多是歐、美、日廠,其後陸續崛起的台廠則以大量生產標準化單機為大宗。但民國五十八年東台剛成立時,便靠著日本技術投入專用機領域,成為 台灣最早客製化的工具機廠。「不是從技術推產品,我們是從滿足客戶需求倒推回來,」嚴瑞雄解釋,東台用一次次接案補足新產品與關鍵核心技術缺口,隨客戶需 求一路壯大至今。

台灣工具機暨零組件公會總幹事黃建中指出,東台有高度客製與生產彈性化優勢,又具備協助客戶規畫加工機台、數量與加工程式等軟硬體整廠輸出能耐,早在民國七十年代就獲三陽等整車廠生產線大單。

儘管累積口碑與研發能量,但工具機接觸行業從基礎零件製造,到模具、機械、電子、汽機車等都在內,需求五花八門;加上設備業最直接反映產業景氣,研發又未必立即有回報,對東台營運增加不少壓力。

「短期看,(研發)可能甚至是浪費、賠錢、不成功,長期講算壓寶。」嚴瑞雄不諱言,設備業無法主導市場需求,只能持續研發。

如 何增加每次壓對寶機會?他透露,除了從客戶需求出發,東台還主動觀察歐、美、日工具機大廠最新機種技術,並掌握人力資源等關鍵。公司目前光研發團隊就約一 百二十人,等於每六人就有一人負責研發,重視程度可見一斑。機械、電控、軟體與光學是設備業四大核心,一旦人才穩定,技術就能觸類旁通,研發事半功倍。

此 外,東台並懂得視市場變化調整研發策略與走向。「現在(看起來)是壓錯,五年、十年後還很難說,」嚴瑞雄說,若某技術開發遇需求停滯,則會先暫停,放進資 料庫,再轉進新研發領域;當需求增溫便重新投入,極大化研發效益。 以印刷電路板鑽孔機為例,早在七十二年東台就自日本引入,並自行研發不同機台,但當時台灣產業還未起步,為避免過度投資,先暫緩開發。直到八十六年,台灣 消費電子市場興起,受惠於各類電子產品基板需求,鑽孔機市場爆發,東台重新介入,靠著多年累積經驗與過去研發原班人馬,不斷提高產品速度、精度、服務與價 格優勢,後發先至,從十名外躋身全球前二大。

「(我們採)鄉村包圍城市策略,先從周邊代工廠做進去,」東台電子設備本部協理王森茂透露,八 十七年因亞洲金融風暴等因素,銀行放款緊縮,印刷電路板大廠較難取得貸款添購設備,因此釋出部分訂單轉代工。東台先以較進口貨便宜兩成的價格,提供代工廠 設備,累積口碑打進大廠。八年前,欣興開始下訂,自此知名度大開。

提升機具效率 鑽孔精確,媲美國際大廠

儘管在印刷電路板鑽孔機上壓寶成功,東台仍小心翼翼,一方面用工具機產品線廣度分散風險,再大力投入,不斷挖深鑽孔機技術研發門檻。目前除價格競爭力,效率也持續提高,鑽孔速度是初期兩倍。

為突破機器鑽孔無法達到的孔徑、速度與深度,達到更高階高密度連接(HDI)製程要求,東台再投入資源,九十九年進階到研發並生產雷射鑽孔技術,不只可達○.一釐米以下,每分鐘速度最高可鑽兩萬孔,效率至少是傳統二十倍,等級和現階段日立等少數有該技術的國際大廠相仿。

陳明飛指出,鑽孔是印刷電路板最後一道製程,一有失誤就得報廢,技術要求更高,現階段已有幾家客戶開始試東台的雷射鑽孔機種,只要經大廠驗證,目前由日商寡占的技術局面就有望改變。

「不 是一研發完就可以安穩撿金雞蛋,沒那回事,」在行事謹慎低調的嚴瑞雄眼中,就算外界認為雷射鑽孔機是東台下個金雞母,他仍細數一○○年恐面臨產能補足後需 求下滑,甚至新性能商品問世等的市場變數。除了壓對寶,隨時保持風險意識,萬變不離其宗順應客戶與市場,持續研發,正是東台走過金融風暴,九十九年營收創 新高的不敗心法。


機械 小廠 廠拚 研發 躋身 全球 二大
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螺絲小廠 過三關登上鋼鐵股王

 

2011-3-28  TCM




靠著一支不到新台幣四元的螺絲, 只要透過創新,小公司也能成為鋼鐵股股王。

故事的主角,叫作世鎧精密。身為台灣最大、全球前三大不鏽鋼複合螺絲廠,世鎧去年營收不到八億元,但每股盈餘高達四‧一一元,在所有上市櫃的鋼鐵類股名列 前茅;二十二日收盤價為七十九‧七元。

「世鎧是國內複合螺絲第一把交椅,」螺絲業老大哥、春雨副總經理李世和指出,應用在防腐蝕等特定市場,結合黑鐵(碳鋼)與白鐵(不鏽鋼)特性的複合螺絲是 利基商品,國內有不少同業投入,卻難以突破異質材料接合後扭力與硬度等品質要求。

在全球僅七家取得德國國家級建築所用螺絲官方認證資格下,擁有極高技術含量的世鎧,以台灣螺絲廠之姿,一舉囊括其中三家客戶代工大單,等於成了全台唯一一 家成功切入德國,此一全世界最難打進市場的廠商。

花二十年時間 打造台灣複合螺絲王國

也因此,包括台北一○一、捷運、高鐵站、核四、台塑六輕、倫敦奧運場館、中國昆明機場等建物外牆,及德國與歐盟國家太陽能板等高階工程,都有世鎧複合螺絲 產品身影。

平均毛利破三成,複合螺絲單支售價至少是黑鐵螺絲的十倍,與醫療、航空用螺絲,同列螺絲界精品。近二十年前,由螺絲小廠起家的世鎧,如何打造這樣一座複合 螺絲王國?

「我比較不喜歡跟人家走一樣的路,」在世鎧董事長杜泰源心中,父親等老一輩螺絲廠老闆,都一窩蜂往追求數量的紅海競爭,「我喜歡的是很精緻的、高單價 的,……一樣花一分鐘時間,賺得錢比人家多,那就是我們特殊的地方。」

一九九二年,家中經營傳統螺絲廠的杜泰源,在國外展覽場合首次看到複合螺絲產品,著迷於不鏽鋼延展性佳與不生鏽等特性,又隱約連結到台灣酸雨問題,認為前 景可期,便回台創立世鎧,成了台灣最早研發生產複合螺絲的師傅。

剛創業就與眾不同,他最初想法很簡單:價值只有幾毛錢的黑鐵螺絲貫穿力高,但生鏽後,用在建築產生的鏽斑有損外觀,而防鏽蝕的白鐵螺絲卻因物理性質過軟, 難以貫穿鐵板,只要在黑鐵貫穿力佳的基礎上,加入白鐵的防鏽特性,就能整合兩者優勢,創造貫穿力高又不生鏽的複合螺絲,讓附加價值至少提高五倍。

為了實現這個簡單的想法,卻花了杜泰源二十年的時間,想辦法持續突破接合、成型與局部熱處理等三大核心技術,才能在不鏽鋼複合螺絲領域研發有成,變成今天 的台灣第一。

難關一:接合不同材料

首先,要克服異種材料接合難題。「鐵和鐵、不鏽鋼和不鏽鋼等均質材料接合不成問題,異質材料卻很困難,」李世和解釋。原來,白鐵、黑鐵的扭力與硬度等物理 性質都不同,加上多用在有防腐蝕需求建築外牆,且高空作業施工環境造成施力點不固定,以及電鑽高速運轉讓螺絲易斷裂等都讓接合製程更嚴苛。

「就是難做我們才要做,」當時全台沒有類似技術與資訊,不服輸的杜泰源,初期便率領十多位技術人員購買相關機器改良,再自行開發適合的接合模具,歷時兩 年,測試許多接合方式與設備參數後,終於從無到有,過了第一關。

難關二:開發特殊模具

其次,因市面傳統螺絲模具規格不符所需,得自行開發鑽尾等複合螺絲尾端成型模具,又是另一筆時間與金錢付出。負責螺絲生產部的世鎧副總經理蔡青城回想,開 發頭一年,少說損耗上千副模具,以每一模具最起碼三千元計算,一年光研發就燒掉三百萬元。

無畏艱難,世鎧持續的投入也逐漸看到成果。蔡青城透露,對照每一模具三千元、每支複合螺絲約三元,這個模具,必須達到至少讓兩萬支複合螺絲成型,才能損益 兩平。杜泰源的技術團隊,從最早的三、四支,模具就破裂,一步步突破瓶頸,逐步到一千支、一萬支,花了四、五年,再進階到目前的三、四萬支。

世鎧目前的技術能耐,除了早已跨越損益兩平的技術門檻,當每副模具所能生產的數量越多,也代表每支複合螺絲的成本越低、毛利越高。

難關三:繁複加熱工法

「一般不論碳鋼、合金鋼螺絲,傳統製程都是全放在連續爐加熱,我們則是一支一支、局部加熱,」杜泰源透露。

這就是最後,也是同業最難突破的局部熱處理技術的心法。不同材質隨溫度變化的特性各異,世鎧不像同業一批次讓全部螺絲經統一溫度加熱,而是透過自製局部加 熱機與繁複工法處理,十幾道的工序至少是傳統的兩倍。

掌握複合螺絲三大技術,世鎧產品除通過德國官方認證,也等於墊高後進者的門檻。近五年,有台灣同業想朝複合螺絲轉型,世鎧卻已有先占優勢,「品牌大廠、通 路商,不可能砸錢去救一個不成熟的產品,」世鎧總經理林上安說。

挾著類似技術,世鎧再把眼光放到水泥螺栓,等於要把應用面擴大到高強度的混凝土結構,目前正在歐盟國家試賣,不過還未取得相關認證。「這是我們下一隻金 雞,」杜泰源的語氣不時流露出自信。


螺絲 小廠 過三 三關 登上 鋼鐵 股王
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林書豪穿的運動服 來自樹林小廠


2012-3-5  TCW




十七歲入這途,頭家就跟我說這是 夕陽工業,叫我不要進來,結果我一做就是三十六年,」太尹針織公司董事長李銀山左手夾著菸,右手泡著茶,嘴裡還嚼著檳榔,操著一口台灣國語緩緩的說:「其 實,夕陽才是最美的。」

從台北的士林、內湖一路向西南走,穿過五股、新莊,來到新北市樹林區。景色從大馬路與高樓大廈,逐漸變為蜿蜒小路與鐵皮屋。這裡,是全台灣最大的針織布聚 落,方圓十公里內隱藏了大大小小上百家針織工廠。

太尹,正是其中最具規模的一家。十六年來,他只專攻一項技術:單面加彈力紗(OP)。過去五年,儘管經歷過金融海嘯、歐債危機等不景氣,它卻年年賺錢,營 收成長率約在一○%到三○%之間,去年營收超過兩億元。

太尹與全台最大針織一貫廠旭寬集團合作,針對運動類紡織品,供貨耐吉(Nike)、愛迪達(Adidas)等國際大廠。NBA台裔球星林書豪身上穿的各式 各樣運動服等的布,一部分就是從太尹針織廠做出來的。

不僅NBA,其他運動項目如世界盃足球賽,球星貝克漢(David Beckham)身上穿的球衣球褲;環法自由車賽,選手阿姆斯壯(Lance Armstrong)的招牌黃衫,統統都是來自台灣,因為「台灣最擅長的就是機能布加工,上下游都很強,」紡織研究所產品部副主任施陽平說:「有旭寬在上 面接單,把設計師的語言轉換給工廠,再由太尹這樣的工廠做出來。」

磨得久!花十六年,把針織練到變化無窮

一捆捆的紗線從桃園的紡紗廠來到這裡後,會被送上一座座圓盤型機械,一針一線。一天二十四小時日夜不停,將各種特殊纖維混合編織。圓形的設計,是讓紗線在 編織過程中可以三百六十度旋轉,針對人體不同的部位,把不同機能與成分的紗線混合,達到無縫線編織的成果。

如同一個棒球投手有直球、滑球、曲球許多不同的球種一樣,在針織這塊領域,也有單面加OP、雙面加OP等數十種不同的類別。而太尹,就像是專精滑球的投 手,十六年來千錘百鍊這項技術,將細微變化之處發揮得淋漓盡致。

針織的變化有多複雜?首先,光是布種就多達三萬種,每一種的紗線成分與特性都不相同。一般針織廠拿到紗線之後,要先根據客戶的需求畫出組織圖,把不同機能 的紗線交錯在一起。

接著,放上織布機。針織只有三個動作:粗針、平針與半針,分別做水平、垂直等不同移動;但根據出針先後次序不同,又會再多出四種排列組合;所以在針織機台 上,又有三的四次方,總共八十一種變化;加上斜紋、排針及機器的速度、段數等,創造出來的成品幾乎無窮無盡。

變得快!能跟上設計主流,三天做出成品

判斷一家針織廠的好壞,在於織出來布的一致性。根據紡織產業研究所的資料指出,針織布會因為針織速度、紗線張力、筒子尺寸、批次差異與濕度等不同,造成同 一批紗線、同一批機器,織出來的布卻大小不一,厚薄不同。這部分的良率一旦差,就會為後面的縫製車間、染整、印花等流程帶來麻煩。

例如,染整廠在接到一批新布的時候,會假設這批布的品質一致,而準備一定質量的染劑,但若布的厚薄不一,就會出現有的染得深,有的染得淺。或者針織的密度 不夠,顏色上去後卻抓不牢,送到消費者手中洗兩下就脫色。

太尹之所以能勝出,關鍵就在速度、經驗與穩定力。

「台灣最大的優勢就是在『變』,」李銀山說:「國際市場『翻很快』,你要跟『賴擠』(耐吉)、『啊低打絲』(愛迪達)跟很緊,才會有機會,」

舉例來說,可能三個月前,平紋T還是市場上的主流,但耐吉發現這樣的款式消費者已經厭倦,於是改設計出一款新的壓紋T,這在針織上多了一道工夫,太尹就得 想出新的編織法,去符合客戶的需求。

台灣因為分工細,又專精,像太尹,從不接受客戶包廠,「包廠風險太高,一抽(單)你就死,我寧可走少量多樣化路線,」李銀山說。因此,反而可以根據客戶的 要求,隨時調整機台變化。李銀山指出,一款新的設計,從紗、布、織、染到成衣,最慢三天就可以生產完畢。

「我們的師傅都是老經驗,瞄一眼就知道該用多少比例,用什麼樣的排列組合出針,」李銀山自信的說。

跑得穩!良率九九%,售價比中韓貴一倍

學歷僅國中畢業的李銀山,出了社會,面對的卻是一張張世界級水準的考卷。

他把客戶的要求當成出考題,每做完一張考卷,功力就往上提升一層。「『賴擠』給你『唉低兒』(idea,點子),你不能想成它是在刁難你;它越刁難,你越 成熟,」李銀山說:「人家是打國際行銷戰的,你把它完成,那個點子就是你的!」

他還特別去研究耐吉、李寧等運動品牌的經營模式,分析出優勝劣敗,再決定客戶的產線分配。同時,他也勤看書報,掌握世界趨勢。

「外國設計師只會說『帶一點彈性』、『輕量質感』等設計師術語,中國、韓國的工廠人員搞不清楚,但台灣人一聽就懂,」施陽平說:「這是二、三十年經驗累積 出來的『轉譯能力』,別人很難追得上,」

有了這樣的經驗,才有維持品質一致性的穩定能力。

施陽平指出,台灣所做的機能性布種講求輕量,這使得布的隔距變得非常細。一圈圈的loop(布的環狀線圈),一般T恤與毛衣一英寸只要十二針左右,但吸濕 排汗類的高級運動衫卻要用到四十八針,是過去的四倍,阿姆斯壯身上穿的高級自行車衣,甚至要用到六十四針。

紗線,也是為了因應這種輕量高密度的趨勢,變得越來越細,一根紡紗只有頭髮的三十分之一,太尹就得要在這比毛髮還細的紗線上,去針出一圈圈的環。

這些針織技術,雖然絕大部分都是用機器完成,但操作機器的人就是靈魂。他必須懂得每一台機器的特性,隨時監控狀況。「這當中的控制必須非常精準,如果密度 不好,出現橫條、破洞,那整塊布就毀了,」施陽平說。

而太尹,因為十六年來都只專精在一個技術上,所以掌握度也比其他廠商高,良率可以達到九九%以上。

因為少量精緻,所以利潤也高,施陽平指出,台灣針織的機能布比起中國、南韓,價格可以高出三○%到一○○%不等。「我們就是要走精品店路線啦,一件就賺死 你,不然怎麼跟中國拚?」嚼著檳榔,李銀山豪邁的說。


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連接器小廠 兩個月搶走郭董生意

2012-03-19  TCW



資源差這麼多,就不能生存嗎?」 三月底即將上櫃的連接器新兵艾恩特,董事長陳明仁年近四十歲決定創業時,這樣問自己。

一九九九年成立的艾恩特,當時資本額只有三千萬元,跟 英文名ANT一樣,在連接器產業裡,是隻小螞蟻。當時台灣連接器龍頭鴻海,資本額一百一十億元,當大者恆大的態勢越趨明顯時,曾在鴻海連接器事業部門就 職,替鴻海在中國蓋廠的陳明仁,卻還是選擇在台創業。

去年,艾恩特營收創下六年高峰,前三季每股盈餘二‧六九元,在NB連接器上櫃同業當中 穩居榜首。

艾恩特能後來居上,因為從創業開始,就挑難的做!

練功!挑難的市場做,練出本事

初創業,為了不與大 廠交鋒,艾恩特先鎖定利基型的汽車連接器市場,這類市場少量多樣,但要求複雜,一個體積不比大拇指指甲寬度大的連接器,做得不好,可能讓整台車短路、起 火。

車用連接器與線纜的一起出貨,這形同要兩大競爭力,一是如傳統電腦連接器需要的開模能力,這牽涉到資金;另一是線纜技術,則牽涉到精密 人工,與工廠各工作站之間的規畫管理,才能讓線纜連接不會短路。所以連接器大廠如宏致,專注連接器,不跨入線纜領域。經過前半年的虧損測試,艾恩特克服線 纜技術問題,而為了發展開模能力,初期,艾恩特創業的三千萬元資金,全砸在模具製造,並未如其他同業一般,選擇將模具部分製程外包。

努力總 會有報酬,第一年,艾恩特就拿到雙B汽車零組件商轉來的訂單。創業三年後,又接到全球前兩大連接器廠泰科(Tyco)和莫仕(Molex)的訂單,還接觸 到任天堂(Nintendo)、索尼(Sony)、RIM等一流3C大廠。

原本走利基市場的艾恩特,若非接下來兩次的重擊,不會與第一名的 鴻海正面交鋒。

二○○七年,占艾恩特營收三成的大客戶因為錯失訂單,連帶讓代工的艾恩特跟著受到衝擊。○八年金融海嘯,客戶訂單再縮手,鐵 漢形象的陳明仁眼看公司當年度就要虧損(○八年每股盈餘○‧一三元),憂鬱到回家對著妻子大哭。但一位法鼓山的志工告訴他,人生不要執著當下。

突 圍!繞過專利網,獲廣達大單

他決定跳出憂鬱情緒,去想下一步——進入主流戰場,即筆記型電腦連接器。而且跟之前鎖定一流客戶的策略一樣,他 第一步就鎖定全球第一大NB代工廠廣達。

熟悉內情的人士指出,當時的廣達,已有二、三十家連接器供應廠,原本不再認證新的供應商,卻因為鴻 海開始切入NB市場,讓內部「反鴻」情緒升高,這讓艾恩特找到了突破口,也就是鴻海用專利壟斷的獨門生意SATA連接器。SATA連接器,是連接主機板與 硬碟和光碟機的零件,過去直接用插槽相連,一旦震動,資料傳輸就可能遺失,鴻海的專利,是把插槽用排線相連,可以大幅降低影響。

陳明仁還記 得,在與廣達的會議上,對方一邊朝桌上丟出一本厚約三十公分的鴻海專利書,讓他們見識鴻海防堵競爭對手的能耐,一邊對他們說「你們很勇敢嘛!」

艾 恩特最頂尖的研發團隊有四位成員,包含陳明仁自己,再加上三位專利人員,七個人擁有合計超過七十年連接器產業和專利法律的資歷,一開始念完專利書時,也的 確有撞牆的感覺,「它(鴻海)把每一種情況都列得很仔細,你一定要跳出它的邏輯,」陳明仁說。最後,他們花了兩個月的時間,想出繞道的解決方法,多加了一 條線纜,成功突破了鴻海的專利網。

二○○九年,艾恩特成功晉升廣達的供應商,隔年營收也跟著年成長四六‧七%。

艾恩特只有三 十多位研發人員,是鴻海三千六百五十位研發人員的零頭不到,同業認為,當年艾恩特在汽車領域鍛鍊的線纜整合力,對今日可立刻破解鴻海專利網幫助頗大。

台 灣電子連接產業協會秘書長彭永權則指出,從鴻海出身的員工,在系統管理和技術層次都有一定優勢,可能比較了解鴻海的專利邏輯。翻開艾恩特的公開說明書,當 年在鴻海董事長郭台銘旗下最重要五位大將中的I/O(接收埠)事業群副總經理,主導光通訊「鳳凰計畫」的張炎光,退休後也在二○○六年成為艾恩特的股東。

對 決!鴻海布重兵,再戰新專利

艾恩特今年每股盈餘可望突破三元,第一金證券投顧更預估,明年每股盈餘將逾三‧五元。不過,艾恩特雖在此役打得 漂亮,但鴻海也早在今年最被看好的USB 3.0連接器上,布下專利重兵。這,成為艾恩特下一步的考驗。

但陳明仁不害怕,白手起家的他,出 身模板工家庭,小時候眼看著父親努力工作,但總是左手拿薪水,右手拿去還債,「為什麼父親這麼努力,還賺不到錢?」的疑問,讓他從小就想著,要如何突破現 況。面對鴻海專利網與人生,他的邏輯很一致:只要不放棄,小螞蟻最後總能找到出口。

連接器 連接 小廠 兩個 搶走 郭董 生意
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鐵皮屋小廠閃嫁豪門 賺品牌財

2012-03-26  TCW



這是一個台灣鄉下姑娘,閃婚嫁入 日本豪門的真實故事,只是主角由人換成了兩家企業。一個是台灣專攻無線射頻識別技術(RFID)的金科,另一個是日本世界級的相機和醫療內視鏡大廠。

全台有將近三百家企業投入RFID技術,金科,一個在台中大里鄉下、資本額只有新台幣二千五百萬元的小公司,到底有什麼魅力,能讓資本額超過一百五十億元 的日本光學大廠一眼就看上?

因為金科的RFID技術結合顯示卡功能,將是日本集團未來要推出從生產到消費、金流和物流一條龍服務的終極武器。日本光學大廠派駐在金科的董事長岸本保 說,「(併金科)這是發展未來這項業務的必要條件。」

挾供應鏈優勢,踢走瑞士大廠

五年前就開始投入RFID顯示卡研發的金科,一百坪的鐵皮屋廠房,坐落在台中大里的農田間,二○一○年底為了投入顯示卡自動化設備,增資八千萬的需求,透 過供應商介紹認識了日本光學大廠,沒想到,就此促成了這門親事。成為日本集團新事業部門第三十家的子公司後,金科立刻麻雀變鳳凰,接連通過經濟部和國科會 審核,進駐中科三百坪廠房,和鴻海專做機器人的子公司當鄰居。

事實上,這門親事,就連當時金科董事長、購併後的金科總經理林武旭自己也很意外。

也的確是該意外,因為,相較於以往,日商在台灣直接投資擴廠或合作入股的模式,日商這次發動購併,買下金科幾近一○○%股權,讓負責招商的經濟部工業局長 杜紫軍也說,這是日商來台投資新的里程碑。

而且,當時這家日本光學大廠,其實已經跟瑞士一家RFID智慧卡大廠相親了三個月,但金科一出現,立刻讓對方出局。而作風謹慎的日商,過去評估投資案,動 輒要花一至兩年時間,這次兩家公司從初次見面,含律師和會計師查核的時間 ,總共只花不到半年就簽約定案。

能讓日本光學大廠一見鍾情,除了金科擁有用冷貼合技術開發出RFID顯示卡及自動化設備,更重要的是,它善用台灣科技業供應鏈完整的優勢,從寫入RFID 的晶片(聯電集團的聯笙)、顯示用的電子紙(元太)和驅動晶片(天晶),以及軟板(台郡)和薄膜覆晶製程(旭德),加上金科自己封卡的技術,一張RFID 顯示卡,從上游到下游幾乎一○○%都可以在台灣完工。

「日本沒有技術整合,台灣有優勢。跟PC(個人電腦)一樣,整個在台灣都可以找到供應鏈,台灣條件很好。RFID軟體日本也能做,但跟硬體結合,日本要做 的話肯定成本要貴好幾倍,」早年待過上海的岸本保用相當流利的中文回答我們。

日本生產成本高,加上日圓升值,日商對外採購能力增強,在海外製造生產再回銷到日本,才符合經營成本邏輯。而且,顯示卡這種客製化程度高的新產品,開發過 程中,需要和晶片設計業者緊密互動溝通,負責技術研發的林武旭經常一星期至少有一天要北上跟供應商開會,遠在瑞士和日本的RFID業者,在當地都缺乏跟台 灣一樣完整的供應鏈,無法配合客戶的要求靈活生產製造,因此根本就無法和金科競爭。

衝三倍產能,攻銀行和醫院市場

現在日本已經開始應用類似的顯示卡,像是小鋼珠遊樂場業者,就發給顧客用來顯示點數和餘額。但日本光學大廠的野心,可比這個大得多。從金融、醫療、零售甚 至交通,從後台系統到終端顯示卡商機,它全都要吃下。包括銀行帳戶管理後台、醫療設備結合病歷管理的後台系統,還有零售服飾業等製造管銷平台,他們已經另 外成立兩個公司,全力投入開發。

未來搭配銀行帳戶,推出的RFID顯示型動態密碼卡,每次網路交易,卡片上都會產生新的密碼,帳戶安全更有保障;而到醫院去,一張RFID顯示型健保卡, 可以讓你所有做過的檢查結果都可以帶著走,不用到處調病歷;甚至零售服飾業,以後自行發行的會員卡,也可以有儲值或積點功能顯示在卡片上面。

為了這些未來的商機,日本光學大廠初期投資兩億元,預計明年之前要將金科的產能,由目前每個月三十萬張卡片,擴充到一百萬張卡,是原來的三倍,以每張卡片 目前售價十美元計算,未來每年可以創造新台幣近三十六億元的商機。

獲品牌加持,在歐日更吃得開

而且,有了日本光學大廠的品牌加持,金科現在回攻封閉的日本市場,更是有如神助。過去金科接觸不到的日本大型信用卡製卡公司,下個月就要來台灣和他們談訂 單。

但,這個日本品牌的光環,也不是平白得來的。被日商購併之後,「改變真的是一時也說不完,」林武旭略帶感嘆的說。

從卡片的材料,到裁切和測試的設備,日本人一來就全都改掉。原本PVC材質的卡片,為了更環保,硬度更好,全部改成PET。而且裁切機器更是全部換新,因 為日本品管人員會把卡片的切割面拿到放大鏡下去看,如果切割面粗糙代表可能會刮傷手,而舊的機器切割出來的卡片大多不合格,就全面淘汰。

同時,為了要確保卡片在各種溫度環境都能正常使用,以前台灣金科把卡片送檢測,在五十度C和負二十度C的環境當中,大多檢測五到六個小時,日本人一來,就 砸四百萬元買一套不會帶來任何營收的檢測設備,而且檢測一次就長達十天的時間。

還有像卡片彎折的次數,也由原本標準一千次,提升到八千次才合格;硬度也要送測,才能有數據回報日本母公司和未來的客戶。日商對細節執著追求的態度,在經 營管理上也同樣展露無遺。

「日本什麼都要有書面報告,很詳細,台灣是業務有成交才有報告,日本光是拜訪客戶就要寫報告,沒有成交也要寫報告,寫為什麼沒有成交,」總是穿著整齊服貼 的西裝、派駐來台灣不到一年的岸本保,顯然還有許多觀念要持續灌輸到台灣的員工身上。

儘管還需要調適磨合,但日本光學大廠的光環確實好用,已經先幫金科打開更多市場,就連在歐洲也更吃得開。像一家歐洲製卡大廠,因為只有做RFID卡,沒有 結合顯示卡的生產能力,現在也回頭找金科代工。

一張顯示卡,雖然只有十美元,但代工產量一旦放大,營運週轉資金需求隨時都可能攀升,有了日本大集團當金雞母,「可以談的生意就不一樣了,因為小企業資金 不雄厚,不知道什麼時候會倒,現在覺得是大企業,(客戶對你)有信心。」林武旭說。日本母公司政策是「不向銀行貸款,不公開發行,」全力金援當靠山,林武 旭從此可以專注在產品開發生產,不用再為增資傷腦筋。

全球RFID去年一年產值五十八億美元,未來複合成長率高達二一%。同樣做RFID,金科懂得運用台灣現成的晶片、印刷電路板和電子紙供應鏈優勢,發展出 新的應用,讓新技術和舊產業鏈產生加值催化的功能,讓日商看到,下一步也會讓世界看到。

鐵皮 屋小 小廠 廠閃 閃嫁 豪門 品牌
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計價大革命 讓鑄造小廠打進奇異

2012-4-30  TCW



想像一下,當你接手一家負債超過 六千萬元、幾乎瀕臨倒閉的傳產小廠,怎麼做,才能虧轉盈,甚至進階成了奇異(GE)、西門子(Siemens)等國際大廠供應商?

故事主角,正是永冠能源科技。

「台商最大鑄件廠,」金屬工業中心資深產業分析師陳芙靜點出永冠市場定位。鑄件,是指用熔化、澆注等金屬加工鑄造所生產的機器設備零組件。

台灣鑄造業客戶以工具機為主、每件鑄造品約十噸上下,年營收破億元的不多見;有能耐承接六十噸鑄件的永冠,成為台商唯一躋身全球最大風機製造商維斯塔斯 (Vestas)、奇異、西門子、加美薩(Gamesa)等十大風電設備廠供應鏈,其中一半廠商都是它客戶,去年營收達五十二億六千萬元。

台灣區鑄造品公會常務理事、精冶科技工業董事長蘇文雄觀察,要媲美永冠的技術能耐和世界級客戶,「台灣(鑄造業)找不到第二家!」

永冠能演出逆轉勝,要從一個鑄件門外漢老闆說起。

念電子科,對鑄件業最基本的鋼鐵五大元素都不懂的張賢銘,三十歲時,被迫接下負債超過六千萬元的家族企業。「有時候,要付利息的錢,比賺的錢還多,」當年 從父親手中接下董事長一職的張賢銘回憶。他接手後把工廠當自己家,從鑄件最簡單的基本功:手工製模、砂處理技術、鐵水成分配方、溫度控制等本領學起。

為求品質,改按日計酬甘願忍受年營業額少三成

從什麼都不懂開始,讓張賢銘也做了一個台灣鑄件業沒想過的事。當時,業界按重量計酬,生產端一味求量、較無品質概念;他則改採保證收入不變的按日計酬, 「先不要衝數量,我要的是品質。」他強調。

「這樣會死定!」同業聽到該做法多不認同,認為產量會因此大幅下降,看長不看短的他,卻甘願忍受第一年營業額至少砍三分之一。

張賢銘弟弟、永冠執行副總經理張文龍指出,一般鑄造同業是採按重量計酬的承攬制,工人會想辦法做多、求快,導致不良率提高,難以管理品質。只有從最源頭收 入來源下手,才有機會轉型升級。熬過陣痛期,同規格的鑄件品因品質區隔,能比同業貴一成。

因為改變傳統計價模式,張賢銘讓永冠能從黑手轉型「高級黑手」,取得日後切進風電等世界級客戶的入場券。

為減成本,往大陸設廠整合下游打造一條龍服務

二○○六年,張賢銘接下歐美風力發電設備鑄件,是台商鑄件業第一,也是目前唯一。他能搶進台灣同業無法接的生意,和他的大陸布局與朝下游垂直整合等布局有 關。

過去為降低成本、爭取高階客戶,逼得張賢銘西進中國設廠,並朝下游整合。他發現,朝下游整合有掌握成本、交期等好處,更能爭取客戶青睞,給了他向上提升的 能力與機會。

「找其他加工廠配套,它不一定先做我的,」張賢銘解釋,機器設備組裝前鑄件要經機械加工,中國幅員廣大,客戶鑄造、加工兩道程序等於增加一次運費,一條龍 服務除可解決不良品責任歸屬,有助創造市場進入門檻。

以門外漢之姿,改變鑄造業遊戲規則因而向上提升品質是他第一個成功;嗅出風電商機,抓緊時機積極轉進,且一開始就決心挑最難的切入,鎖定歐洲而非中國客 戶,跳脫日後價格戰,則是他第二個成功策略。

「歐洲人對中國(製造)不放心,不認為中國鑄件可以用,唯有做到歐洲客戶才能打開知名度,」張文龍強調。

為搶客戶,籌資買設備砸上千萬邀奧國顧問駐廠

要爭取不同客戶,而有不同做法的張賢銘和別人想法不同,有了第一次的成功經驗,讓他敢冒險花大錢,投入約當時集團三成年營收、近八億元買最貴義大利機台建 廠。「最壞打算,做不好可能要倒閉,」張賢銘不諱言當時籌資的壓力。

「如果冶金技術不行,人家一顆鑄件生產二十小時,我要四、五十小時,做出來還是廢的,可能承受不了……,」為縮短學習曲線,他除透過設備廠介紹歐洲加工廠 技術合作,又不惜一年斥資新台幣上千萬元,請來專替歐洲客戶到中國採購零件的奧地利冶金博士駐廠當顧問,爭取高階客戶。

除了買設備、學技術,也懂得靠檢測替品質把關。張文龍透露,歐洲大廠不信任中國當地的認證,只有再以來回頭等艙機票、五星級飯店和一天一千歐元(約合新台 幣三萬九千元)價碼,分三趟,請來德國西門子等工程師技術輔導、認證非破壞檢驗,讓永冠有機會後發先至。

陳芙靜觀察,全球風力發電最大裝置國中國整機系統廠已從技術轉為價格導向,二○一二年,每千瓦價格較二○○八年約新台幣二萬八千元,下跌了四一.六%。但 以外商訂單為主的永冠較不受影響,享有銷售通路的先行者優勢效益也逐漸展現。

正因敢和別人不同,終於讓張賢銘把永冠打造成「台商鑄件王」。但,手工造模、少量多樣的鑄造業重經驗傳承,且原料占銷貨成本五四%,獲利易受生鐵、廢鋼價 格波動影響,鞏固既有需求同時再朝船舶引擎鑄件等新領域發展,確保人才與獲利率,是它下階段的挑戰。

計價 大革命 鑄造 小廠 廠打 打進 奇異
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藥品當「俄羅斯娃娃」賣 小廠狂賺

2012-5-14  TCW



俄羅斯總統普欽 (Vladimir Putin)、美國國務卿希拉蕊(Hillary Clinton)、台灣前副總統呂秀蓮,這三人有何共通點?答案是,他們都打過肉毒桿菌。

根據《今日美國報》(The USA Today)報導,二○○二年美國食品藥物管理局(FDA)核准肉毒桿菌產品保妥適(BOTOX)用於除皺後,肉毒桿菌對於皮膚科醫師及整形手術自此造成 深遠影響,將許多人帶進診間。光是美國,二○一一年就有五百六十萬人注射保妥適。

抱著保妥適這隻金雞母的,是美國加州一家小藥廠——愛力根(Allergan)。二○一一年總營收較前一年成長一○%,達五十四億美元,主力產品保妥適貢 獻三成營收。

一般而言,藥品專利只有二十年壽命,專利期限一過,別家藥廠也能生產相同化學組成的仿製藥,使藥品銷售額及利潤會一落千丈。當大型主流藥廠忙著研發昂貴新 藥、打專利延長訴訟賽的時候,愛力根採取另一種生存策略,《財星》(Fortune)稱為「以小搏大、出奇制勝」。

擅鑽大廠不愛的奇特領域

首先,愛力根總是設法為保妥適找出新用途。執行長皮歐特(David E.I. Pyott)曾說:「保妥適就像俄羅斯娃娃,」因為公司不斷在原本的治療用途上,向內挖掘其他適應症。

目前,保妥適能應用於醫療及美容上,適應症包括斜視、肌肉痙攣、皺紋、腋下多汗、尿失禁及慢性偏頭痛,尤其慢性偏頭痛被視為大有前景的市場。未來,愛力根 還希望保妥適能被核准用於骨質疏鬆症。

其次,因為愛力根公司夠小,市值不到嬌生(Johnson & Johnson)、諾華(Novartis)的兩成,它能切入一些大藥廠不愛的奇特領域,另闢商機。

以睫毛增長劑拉提斯(Latisse)為例,愛力根發現,使用青光眼處方藥露明目(Lumigan)的病人,睫毛也變長了。然後,愛力根就「發明」睫毛稀 少症(hypotrichosis)來搭配與露明目同成分的拉提斯,二○一一年拉提斯為公司帶進一億美元收入。

掌握人們對於美化外貌的永恆欲望,也許是愛力根最核心的生存之道。

藥品 俄羅斯 娃娃 小廠 廠狂 狂賺
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自行車零件的蘋果 鉅輪打敗全球一千多家大廠 彰化小廠奪工業界奧斯卡獎的祕密

2012-5-28 TWM




來自彰化偏鄉的鉅輪實業,原為自行車零配件代工廠,四年前自創品牌,屢獲國際大獎,今年初更奪下有﹁工業界奧斯卡獎﹂之稱的iF設計獎最高榮譽。董事長郭中村帶領不到三十名員工,設計出令人驚豔的產品。從一路被看衰,翻身為國際搶手貨。

撰文‧李建興

今年二月底,素有工業界奧斯卡獎之稱的iF(德國漢諾威工業設計論壇)設計獎公布得獎名單,來自彰化縣大村鄉的自行車零配件廠鉅輪實業,以一個手掌大小般的「自行車專業扳手組」,從全球四三二二件參賽作品中脫穎而出,一舉拿下最高榮譽「金質獎」。

iF金質獎向來是全球工業界夢寐以求,今年更吸引了全世界一六○五家企業角逐,而台灣除了鉅輪外,只有華碩和中國科技大學得獎。

相對於這兩家擁有龐大的設計經費和團隊支援的得主,全公司不到三十個人的鉅輪,能夠擊退各國精英,格外珍貴。

更難得的是,不到一個月,鉅輪又在台北自行車展中拿到創新設計獎的金質獎,再度讓這家原本在國內沒沒無聞的公司,烙印在國人心裡。也讓「大村」這個連不少國人都還不知道位在何處的小鄉鎮,繼巨峰葡萄和正新輪胎後,又增添了一項「台灣之光」。

偏鄉﹁大村﹂ 變身設計村有趣的是,得獎之後,有別於一般受獎人總是制式化地謝盡所有的工作人員,鉅輪董事長郭中村卻沒有太多的客套之詞,只是語帶堅定地向前來道賀的人 說了一段別出心裁的介紹詞:「我叫郭中村、我來自於大村。大村只是台灣一個偏僻的小村,但『鉅輪』的經驗要讓國人相信,像這樣的小村也能成為揚名國際的設 計村!」郭中村這番「話中有話」,道盡了鉅輪的篳路藍縷,也點出所有成功的本土品牌,榮耀背後的艱辛。

代工起家 自行車零件銷歐今年五十二歲的郭中村,擁有英國威爾斯大學企管碩士學位。留學回國後,懷著對創業的憧憬,再加上當時台灣正值「腳踏車王國」的風光年代,他 看好自行車周邊零配件需求頗大,一九九一年捨棄了到大企業上班的機會,拿著媽媽標會而來的四十三萬元創立鉅輪,一腳跨進自行車零配件代工業。

創業之初,鉅輪十分順遂,在極盛時期,訂單幾乎接遍歐洲各國。但就在產業最輝煌時,郭中村卻發覺,隨著國內人力成本增高,以及中國、東南亞各國的競爭,台 灣漸漸失去優勢,同業之間更掀起一波波的價格戰,毛利一年不如一年,讓他深深地感受到,「代工就像一朵沒有根的花,再美也開不久!」正當郭中村苦尋企業之 根時,有一回他到芬蘭談生意,因緣巧合走訪了當地的一個小村落Fiskars。

從芬蘭人的口中得知,這是座擁有三百五十年歷史,由一群鐵匠所組成,以生產耕鋤鐵具和刀具為生的村落,原本已經沒落,後來在當地人士號召下,轉型製造自行設計的專業用剪刀和餐具。

由於產品精緻極富設計感,Fiskars快速地在芬蘭甚至全球打響知名度,不但讓小鎮活絡起來,還吸引了無數的工藝品設計師群聚,如今不僅成為全球工具界精品的代名詞,更是芬蘭人的驕傲。

芬蘭經驗 轉型自創品牌Fiskars的經驗猶如暮鼓晨鐘,讓郭中村茅塞頓開,找到了鉅輪的下一步。二○○七年,當所有同業都還在流血競價爭取代工訂單時,鉅輪已毅然決然地改走設計之路,並自創品牌Birzman。

但轉型後的鉅輪,挫折才真正開始。在設計出新產品,尋找代工廠時,沒有人敢相信自創產品、打自有品牌的鉅輪能夠成功,剛開始竟沒有工廠願意接單。

郭中村幾經奔走,終於說服一家代工廠開工,但對方祭出嚴苛的條件,要求鉅輪必須一次下足二千件的貨量,並得自己開模,才肯動工生產。迫於無奈,當時明明才拿到五百件銷售訂單的郭中村,硬著頭皮簽下合約。

孰料,在出貨前夕,該代工廠臨時毀約,不但讓鉅輪損失數百萬元的成本費用,更讓向來信守承諾的郭中村,第一次無法如期交貨給客戶。

初試啼聲卻面臨空前的挫敗,郭中村整整三天睡不著覺,不斷地問自己:「真的走對了嗎?」但意志堅定的他立即振奮精神,除了慢慢地尋找、說服合作工廠,也自 我檢討,「一定是我們的產品還不夠好,才讓人家沒信心!」因此,他開始想方設法,設計出更好的產品,並思考「代工」和「自有品牌」在經營上的差異,漸漸理 出關鍵「眉角」。

首先,郭中村體認到,一件好的工藝品,一定要有好的設計團隊。但有別於一般急需人才的企業,總是用重金從同行挖角,他卻認為,用挖來的人,承襲的是別人的血統,根本沒有自己的設計主張,做不出差異性。

逆向操作 起用新手設計就如郭中村多年好友兼高爾夫球友的鼎信聯合會計師事務所主持會計師林明壽所言,「郭中村從不與俗流,就像打球,當大家都請老師來教,他還是堅 持自己看書,摸索出自己的手法!」在改革的第一步,郭中村逆向操作,用了許多沒有自行車實務經驗的大學應屆畢業生和新手設計師,希望在沒有舊包袱的自由空 間下,創造鉅輪獨有的設計風格。

為了刺激員工的設計靈感,郭中村更砸下一千八百萬元,在盡是葡萄園的大村買下一片占地一千八百多坪的土地蓋新辦公室。

值得一提的是,整個建築物只占了三百五十坪,其餘則是栽滿原生樹種的綠地、清澈見底的池塘,和詩意十足的小橋,讓員工在開闊、貼近自然的環境下有更活躍的設計思惟。

郭中村這招從用人到辦公環境的「開放法則」果然奏效,鉅輪的設計團隊的確因而發想出不少活潑創意。

以去年也得到iF設計獎的「豆娘打鍊器」(用於固定及修復自行車鍊條的器具)為例。參與設計的賴宜宏表示,當時設計團隊就是窩在池塘邊的老樹下發想,看到停在樹葉上的豆娘(蜻蜓的同科)翅膀呈現四十五度角,靈光一閃製成了符合人體力學,用兩指就能轉動的Y字型打鍊器。

除此之外,為了讓產品更貼近使用者,郭中村要求自己和員工常常騎腳踏車,從自身的使用經驗中,激發出更多的想像。

拿該公司最熱銷的產品之一「五度打氣筒」來說,就有別於市面上的打氣筒都與地面垂直,而刻意設計朝使用者傾斜五度;這樣的創意,是郭中村發現到車手在打氣時,都不由自主地將打氣筒向身上傾斜,而開發出的貼心設計。

不怕挑剔 找日本客戶測試光是具備設計感還不夠,在郭中村的字典裡,一個真正好的好設計,除了好看、好用還要耐用。因此鉅輪的每個產品問市前,必定會先送給一家最挑剔的日本客戶測試,只要該客戶不點頭,絕不出貨。

其中最經典的一次是鉅輪預備將一款剛得到德國設計大獎的產品推到市面上,沒想到卻被挑剔的日本人退貨,原因只是軸線有○‧○一毫米的偏差。

員工不禁嘀咕,「德國人都可以了,日本人囉嗦什麼?」但郭中村仍要求技術人員一再修改,等到過了日本客戶這關,才正式上市。

或許正是這一番從內到外,從設計到品管的徹底改革,轉型之初被看衰的鉅輪,在短短的四年內,產品不但前前後後已得到十一項國際設計大獎的肯定,更成為國際間搶手貨,包括來自德、英、荷等二十多國的經銷商都紛紛搶著代理。

就連國內自行車龍頭廠美利達實業副總經理鄭文祥都豎起大拇指:「自行車界都說,鉅輪就像自行車零配件的Apple,它的產品令人想用,就算用不著也會想買來收藏!」來自台灣偏鄉的鉅輪,用創意與毅力,向世人證明了台灣人不容忽視的實力。

鉅輪實業

成立時間:1991年

員工人數:24人

營業額:3億元

郭中村

出生:1960年

現職:鉅輪實業董事長

學歷:英國威爾斯大學企管碩士、屏東農專(現為屏科大)食品科家庭:已婚,育有一女一子

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台灣小廠折疊椅 挺進NBA貴賓席

2012-9-24  TCW




一張道地台灣製造的摺疊椅,竟比 甫加盟休士頓火箭隊的台裔美籍球員林書豪搶先一步,征服了NBA二十三支球隊,成為其場邊VIP座椅,售價高達五百美元(約合新台幣一萬五千元)。美國總 統歐巴馬在巫師隊華盛頓主場坐過後,售價更飆高到二萬五千美元,成為一位NBA球員的蒐藏品。

走高端客製路線》平均售價高出行情十倍

打造出這張名貴摺疊椅的公司叫做金桃園科技(Spec Seats),隱身在桃園縣觀音鄉。這是一家破舊的小工廠,全公司含工人不過四十人。創辦人凌美全,高齡已經七十八歲,每天卻還帶著七個人的研發團隊研究 人體力學與鋼架、泡綿等材料。他說:「一個人醒著的時候,不是站著就是坐著,每天至少要坐到九張椅子,所以這個生意永遠可以做!」

他的摺疊椅,九成銷往美國市場,走高端客製化路線,除了在NBA擁有超過七成的佔有率外,平均售價在兩百美元左右,比一般行情高出十倍。

為何一張看似不起眼的摺疊椅可以有這麼高的身價?答案是,多達五十八項的專利!

「台灣企業打不進國際市場,就是因為不重視專利,吃了太多虧,」儘管從事的是傳統產業,凌美全卻開口閉口都用智慧型手機比喻:「你看諾基亞、摩托羅拉,雖然被打得半死,但因為手中握有上百個專利,所以還會有人搶著要。」

時間倒退回五十年前。中原大學化工系肄業的凌美全,第一份工作是從美國代理體育器材到台灣,瓊斯盃籃球賽首次採用的活動式地板與燈光設備,就是他引進的。 然而當時許多國外規格與台灣不符,為瞭解決問題,他動手研發出一套系統,改用電腦控制整個區域,結果大獲好評,靠此系統接連接下世貿中心與君悅飯店的案 子,一張訂單的金額高達新台幣上百萬元。

本以為找到了生財工具,但,「我就是沒想到要去申請專利,等到後面仿冒者跟上來,生意也不用做了,」凌美全至今回想起來仍然相當扼腕。

之後的十幾年間,他只能當個小小的代理商,在國內的體育市場中勉強分一杯羹。直到有一天他翻閱了一份市場研究報告,裡面提到全世界一年要用到一兆張(one trillion)椅子,凌美全的眼睛立刻亮起來。

「你算一下,每天從出門坐捷運,到辦公室上班,拜訪客戶,喝咖啡,上館子吃飯,是不是都會坐到椅子?一天九張是最基本的!」被這個生活中最平凡不過的需求觸發,他開始鑽研椅子的學問。

也在此時,他所代理一家擁有六十五年歷史、專做場館內高級座椅的美國廠商Clarin經營不善,剛好其中有一位股東,與凌美全有多年合作經驗,對方拿到了公司所有的過期專利書、市場調查等資料。兩個人就以此為基礎,重新改良了其中的許多座椅的設計,開始了創業之路。

研發獨家製程》坐摺疊椅像坐沙發舒適

當中一個最重要的技術叫作X-frame。凌美全解釋,一般摺疊椅為省成本,多半採用Y型椅架,平衡度與承載重量的程度均差,耐用度也不高。而X-frame的設計雖可解決此問題,但距離舒適還有很大一段差距。

為此,凌美全研發出獨家製作流程,將鋼材製成中間扁平、兩邊捲曲成筒狀的基本素材,強化韌性與柔軟度,讓人坐上椅子時可以隨著重量與地勢的變化,取得力學上的最佳平衡。

背部靠躺的泡綿設計也很講究,與凌美全有近二十年合作經驗,巨成沖壓的負責人徐增清說,一般椅用泡綿的密度約在十幾度左右,但凌美全一定要用二十五度以上,幾乎是沙發椅等級材料。泡綿背後的木板,也選擇彈性係數高的加拿大楓木。

就連椅腳的橡膠皮、滑輪,都要經過二百四十度高溫,以及三萬次摩擦的嚴格測試,甚至藏在橡皮內的鋼條都要鍍上一層鋅防鏽,「我把椅子當成藝術品在看待,」凌美全說。

一般摺疊椅不過八、九個製程,凌美全卻硬是拉高到五、六十個,並且想盡辦法幫研發出來的材料、流程申請專利。「他從創業第一天就想著要跟國外拚!」徐增清說。

但就算有了好產品,也得有市場。凌美全先從美國高中推銷起,用一張三十九美元、相對低價的客製化椅打開市場,一步步慢慢擴大到大學體育館,逐步拉高產品檔次。凌美全說:「我不跟大公司競爭,人家做三千張(椅子)的生意,我三十張也接!」

真正讓他聲名大譟的是林書豪前東家紐約尼克隊。當時,紐約尼克隊主場麥迪遜廣場花園想提供VIP新的體驗,要既有坐在酒吧高腳椅上看球的輕鬆感,同時又要有如沙發般的舒適度。數量少又難做,美國沒有一家公司想接這種案子,但這正是台灣中小企業的優勢。

當紐約的大老闆們坐上繡有「Spec Seats」的摺疊椅後,凌美全的NBA市場也跟著打開。如今,全美排名第一與第二的固定式座椅(fixed-seat)公司,Irwin與Hussey 都捧著錢找上門,Irwin甚至希望與其簽下三年獨家合作。Irwin資深副總裁柯漢表示:「他們擁有的專利數目太多,我們只能跟它合作。」

這家位在桃園鄉間,工作環境依然傳統破舊的小公司,靠著對產品研發與專利的重視,在一個不起眼的市場中征服了美國人。

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根留台灣自創品牌 擄獲歐美大客戶的心 益張實業從五金小廠到國際貨架王國

2012-11-05  TWM
 
 

 

從小五金廠蛻變為台灣第一、亞洲前五大的貨架公司,陳新約帶領益張從台灣本土小廠,躍升為國際大廠,憑恃著技術與品質,讓美國零售兩巨頭沃爾瑪、塔吉特認同,也深獲德州儀器、德國Lidl超市等公司信賴。

撰文‧林麗娟

門面樸素、行事作風低調的益張實業,隱身彰化縣埤頭工業區。令人想像不到的,二○○九年,它卻是亞洲第一家通過美國包括兩大零售商沃爾瑪(Wal-Mart)、塔吉特(Target)等多家集團「反恐評鑑(九一一事件後,美國海關與相關業界合作,建立供應鏈安全管理系統,從而阻止恐布分子的滲入)」的廠商。益張以製造金屬櫃架、推車,打造年營業額十一億元,每股稅前盈餘一.七元的王國。包括漢翔、德州儀器、德國Lidl超市都是它的客戶。

益張實業雖然沒有上市櫃,但一九八七年成立以來,每年業績都成長,這兩年全球景氣不佳,業績還逆勢成長四成,表現不輸大企業。Lidl超市德籍總經理Yen Benett指出,益張替客戶著想,一再挑戰高難度技術面,提升品質,精益求精,是最主要的致勝關鍵,目前它已經是台灣第一、亞洲前五大的貨架公司。

堅持品質 深獲客戶信任今年五十二歲的益張實業董事長陳新約,高工畢業、服完兵役後,就跟著表哥一起製作衛浴小五金。五年後,他很有生意頭腦,除了做衛浴、廚房裡的小置物架,也開始製作大型的、重量級的展示架,「如果利潤是二○%,那麼我不要定價百元產品的二○%,而要取千元產品的二○%,才能賺得多。」從小置物架到大型展示架,益張也是過關斬將,才有今天的地位與規模。一九九四年,日本做飯店設備、展示架第一品牌的Erecta集團找上門來,出示一件櫃架問:「你能不能做?」陳新約在仔細地觀察、觸摸後坦承:「如果你給我時間,我應該能夠克服技術上的困難,製作出來。」原來,Erecta集團早已拜訪過多家台灣工廠,但大多才聽到需求後就輕率地表示:「OK!沒問題。」只有他審慎評估,仔細考量,讓客戶最後放心把這張大訂單交給他。正因為這樣的態度,三年內,益張就從家用小五金,跨入商用五金櫃架市場。

陳新約因接到Erecta訂單而翻身,但也差點因該公司抽單陷入經營困境。一九九六年,日幣貶值,Erecta社長柳屋隆要求降價二○%,被陳新約拒絕,於是占益張七成營收的Erecta,一口氣退掉十五個貨櫃、總額一千多萬元的訂單。益張為此停工一個半月,後來透過下游經銷商、承包商銷庫存,才度過倒閉危機。

陳新約痛定思痛,他想起對方曾說過:「不能降價,就只有提升品質,才能拿到訂單。」他親自到原料廠挑選鋼材,將產品做到毫無瑕疵的完美程度,讓柳屋隆刮目相看,兩個多月後,又透過貿易商請益張供貨。

近年來Erecta逐漸將工廠收起來,全委託益張製造,柳屋隆對陳新約有深刻的認識:「當他的競爭對手,還不如當他的物流上游與事業夥伴,我信得過他。」客戶之一的美國進口商「快搜」公司執行長William Perrino也點頭:「即使原料漲價,陳董接了訂單,就會維持如一的品質,這是最讓人放心而且願意長期合作的。」陳新約用實力贏得客戶的信心,但產業環境的遽變,又讓益張再次面臨危機。十五年前,家用五金市場遭中國低價競爭,許多公司赴大陸設廠,益張員工看在眼裡,害怕會失業。陳新約決定根留台灣,因為「一千名員工代表一千個家庭」,他避開紅海市場,專攻技術門檻高的產品,他對員工信心喊話:「如果全台灣只剩下一家能生產展示架的公司,也必須是益張。」朝德國百年工藝廠目標努力陳新約訂定市場策略後,著手整頓人事,妻子黃秀英是他安定的力量,擔任副董事長兼執行長,掌握財務與人事,使他無後顧之憂,再聘請台大經濟系畢業的邱明鶴為總經理,自己專注於研發,更大手筆投資七億元建廠,開發新產品,轉進超市、百貨的設備市場。陳新約抱著「有飯大家一起吃」的想法,在中彰區拉拔核心外包廠作為衛星廠,自己則重新定位為製造服務業,九成產品外銷歐美。

益張從本土小廠打到國際市場,陳新約是靈魂人物,尤其他帶頭研發的「移動式倉儲架」,更讓益張立於不敗之地。他說:「當時市面上已有移動式倉儲架,但都非得破壞地板面施工不可,我決定改良,開發出不必施工、最方便的,甚至可以DIY的移動式倉儲,讓小空間也能夠藉由具有收納功能的移動式倉儲,來擴充空間的利用率。」○四年,益張「移動式倉儲」進軍美國紐約國際文具展,獲最佳新品獎,並取得二十年專利,陳新約順勢打出Ogee自有品牌,贏得美國等多國代理商合約,拿下全球擁有八百家以上分店的德商Lidl超市採購訂單。此外,新光銀行、農糧署、高雄市及北市府也成了益張的客戶。

「將朝著德國的百年工藝廠目標努力。」這是陳新約對益張的期許。

陳新約

出生:1960年

現職:益張實業股份有限公司董事長

學歷:彰化高工機工科

獲獎紀錄:榮頒中華民國第22屆創業青年楷模家庭:已婚,育有1子2女

益張實業

成立:1987年

負責人:陳新約

產品:多功能置物架、工作台車、移動式倉儲設備營業額:2011年11億元

員工:1000餘人


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瀕倒小廠 拚出迪士尼級遊樂設備

2012-11-12  TCW
 
 

 

已有九十四年歷史的國際遊樂園暨景點協會IAAPA,十一月中旬又將在美國奧蘭多舉辦博覽會,這是全世界遊樂園大亨的派對,以華特迪士尼集團(Disney)為首,台灣參展廠商家數五根手指頭不到。

但智崴科技這家來自台灣高雄的小公司,已連續五年參展,打著自有品牌「BROGENT」,專賣大型模擬體感(編按:藉控制機械模擬人體動作與感受)遊樂設備,可應用在5D模擬劇場、飛行劇院、沉浸式穿梭劇場等,是台灣唯一一家切入全球市場規模三百億美元(約合新台幣八千七百億元)遊樂園產業的公司,還擁有和迪士尼匹敵的專利。

默默耕耘五年,今年是智崴第一個豐收年,全年營收估計約三億五千萬元,每股盈餘預估三元,年底即將上櫃;預估明年營收將倍增。

智崴董事長黃仲銘和總經理歐陽志宏在二○○一年攜手創業,有機械與電機背景的兩人看中當時正要起飛的手機軟體產業,投入3D軟體與數位內容研發,他們和德儀(TI)、微軟(Microsoft)、多普達(Dopod)等公司合作。和大廠合作看似風光,但背地裡智崴根本沒有賺到錢。

曾經,公司瀕危!放手一搏,砸三千萬研發

撐了六年,二○○七年,歐陽志宏和黃仲銘正考慮「收攤」之際,義大遊樂園的新需求消息輾轉傳到黃仲銘耳中。

義大開發副董事長兼總經理楊濟華主導義大遊樂世界規畫時,赴迪士尼樂園考察,非常喜歡「飛越加州」的飛行劇院,這套設備讓遊客乘坐在十公尺的高度俯瞰飛行,球狀螢幕用真實影片投影,乘客幾乎以為自己是從南加州聖地牙哥一路滑翔到北加州舊金山,沿途能感受到微風撲面,行經葡萄園彷佛還聞到泥土和樹葉的清香。

楊濟華想為義大導入類似產品:「飛越台灣」,可是,歐洲廠商卻向他開價三千萬美元(約合新台幣八億七千萬元),如此高價又涉及迪士尼專利,楊濟華決定購買「國貨」,但必須找到能兼顧機械平台與軟體控制的廠商。

黃仲銘想做義大這筆生意,和自己、歐陽志宏,以及多媒體事業處處長賴登鴻在成立智崴之前的本業有關:機械平台的研發製造,主要用於軍方的坦克車或飛機模擬。黃仲銘表示,這類模擬平台最重要的是平台與光學、機電、影像,甚至是無線等系統的軟體整合。過去他們對遊樂園的機械平台也有涉獵,但從沒想過,這個新事業,竟有可能整合自己做過的兩件事:模擬平台與數位內容。

公司瀕危,他們決定放手一搏。「光是飛越加州,我就搭了十次,別人盯著螢幕,我卻回頭在看投影機的角度!」黃仲銘說。經「考察」過各大主題樂園,終於設計出有六軸懸吊式平台,相較迪士尼的二軸舉臂式系統,只有兩個自由度,六軸平台可以搭配的影片內容更多,溫和和戰鬥風格都適用。

二○○七年至二○○九年,是智崴與義大的「周旋期」。為了說服義大,他們投入超過三千萬元研發費用,包括租一廠房蓋起三層樓高的半球螢幕模擬平台原型,從雛形中不斷修正系統問題,確保硬體與軟體的控制穩定與精確度。

現在,訂單滿手!突破迪士尼專利,跨進歐美

黃仲銘表示,每次去義大簡報,義鋼鐵也會派一組人馬參與討論。楊濟華回憶與智崴剛開始的合作,「我剛開始也是怕怕的,很頭痛。」經過兩年的試煉,義大終於給了智崴這筆一億多元的訂單,但要求智崴三年內不得承做國內業務。

兩年的投入,讓智崴得不斷增資,資本額從原本的一千五百萬增加到上億元,股東都是自己的親朋好友,「壓力好大,因為公司已經到了不能倒的地步。」黃仲銘和歐陽志宏拿到義大訂單時又喜又悲,義大的但書讓他們勢必得進軍國際市場才能生存。

「飛越台灣」讓智崴通過市場驗證,最重要的是與全球前三大設備代理商荷蘭Vekoma簽約,由其代理智崴全球的銷售,因此取得IAAPA入場券,開始拓展全球業務,在美國、歐盟、印度、中國申請專利。

第一筆海外訂單是加拿大溫哥華碼頭劇場的「飛越加拿大」。仁盛國際專利顧問公司律師蘇怡仁曾花了兩個月,協助智崴分析、解讀與比對迪士尼專利,然後與該客戶的律師討論,確定不會對迪士尼侵權,「這其實是兩種不同的設計,誰的產品較具競爭力,最後是取決於客戶。」

智崴不是沒有挑戰,面對國際市場,兩個主要對手一是加拿大的Dynamic Structures,另一是德國的Huss,都是歷史悠久的鋼鐵公司,其中Dynamic Structures就是迪士尼飛越加州的代工製造商,三家公司直接在體感劇場競爭。

為了讓滿手訂單付諸實現,智崴在高雄軟體科技園區的研測中心今年六月動土,十一月就要完工,鄰居鴻海的雲端中心還在整地打樁而已。一路走來,智崴不斷以小搏大,成功切入遊樂園產業的藍海市場,為南部軟體業打下立足之地。


瀕倒 倒小 小廠 拚出 迪士尼 遊樂 設備
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靠三把賭注 小廠變飲料罐包裝王

2012-12-10  TCW
 
 

 

中國涼茶第一品牌加多寶獨家冠名贊助的選秀節目《中國好聲音》暴紅,沒想到,來自台灣的中華開發金控(以下簡稱開發金)竟跟著受惠!

原來,開發金曾投資一千萬美元、持股破八%,成了加多寶金屬罐關鍵供應商奧瑞金大股東,隨中國本土最大民營飲料食品罐金屬包裝公司奧瑞金在深圳交易所掛牌首日股價就漲破一○%,開發金未實現獲利上看十倍。

「奧瑞金是開發金超過三百家直接投資法人中,中國A股上市第一例,」開發金直接投資事業群執行長周大任說,五年前評估奧瑞金時,正看好其正中中國內需消費「甜蜜點」。

奧瑞金與台灣寶特瓶包材龍頭宏全同屬飲料包裝領域,差別只是材料不同,雙方今年上半年營收約合新台幣八十億元,幾乎不相上下,但奧瑞金的淨利率則比宏全更高出四個百分點。

除加多寶,奧瑞金客戶還包括中國功能飲料龍頭紅牛、旺旺等品牌,其中紅牛更有超過九成金屬飲料罐向它採購,「它是中國本土最大(飲料食品罐)金屬包裝民營企業,」中國包裝聯合會副秘書長王利觀察。

「(成功)最重要既不在於結果也不在過程,而在於我們去做,還是不做,」這是奧瑞金董事長周雲杰的成功心法。

椰汁、芒果汁、咖啡……,近二十年前,看好中國海南喊出打造世界飲料王國,周雲杰選擇投入飲料包裝。

賭注一:新技術也敢做成功切入紅牛並打響名號

直到他接到紅牛的訂單,奧瑞金才奠定今日地位。但,接單的過程,幾乎是一場賭注。

「你沒資金優勢、沒技術優勢,怎麼可以從事這樣一個工作?」一九九五年,紅牛剛進中國,包裝界普遍認為其價格高、口味怪、銷售規模小,連和周雲杰最好的合作夥伴也因風險太大,拒絕跟進。

當時中國飲料極少國際品牌,運用廣告行銷的品牌更罕見,周雲杰看中紅牛能補此缺口,執意想接到此生意。

但,在技術面,奧瑞金先要突破當時中國包裝界未曾聽聞,紅牛指定符合安全環保所需的全球最新金屬罐焊接粉末補塗技術;資金面,赴北京投資得貸款人民幣近二千五百萬元,足足是它(指奧瑞金前身)當年淨利的二.五倍,加上貸款利率破二○%,「不要說別人,我現在都覺得很冒險,一旦失誤就是跳樓!」周雲杰說。

可是周雲杰賭了這一把,他找來新加坡最大飲料包裝業者合作最新技術,成了中國首家全生產線使用粉末補塗者,成了切入紅牛與打響名號的關鍵一役,「別家不做,它放棄了這個機會。」

賭注二:沒工廠先接單說服客戶在對方廠房生產

但,接下來的資金考驗,又考驗奧瑞金。

「不是我沒有資金優勢,而是中國那時候絕大部分民營企業都沒有,」周雲杰不諱言,有一年春節,差點拿不出人民幣十萬元貨款。

為了降低成本,○四年,紅牛提出開設湖北公司,周雲杰向紅牛商量租賃對方廠房,直接把飲料罐生產放在飲料廠內,不自己蓋廠房。

這種模式聽來很怪,但,一輛貨車約能載運十萬只飲料罐,運輸半徑越大,過程出現損耗則成本越高,也增加二次汙染等問題,奧瑞金以此說服紅牛,和宏全同期在中國開創「駐廠生產」(Implant)營運模式。

「所謂駐廠生產,就是把機台放在客戶工廠,」宏全總裁曹世忠補充。如此,也有助飲料品牌客戶省下倉儲費用,不用擔心斷貨。

賭注三:有錢賺卻不賺讓出業務以交換穩定貨源

但,難關還沒結束。

生產飲料食品金屬罐,馬口鐵原材料占總成本超過五成,○五年,馬口鐵每噸要價人民幣一萬二千元,漲幅較五年前多一倍,奧瑞金要兼顧客戶食品飲料罐金屬包裝與印刷業務,資金壓力越來越大。

「民企(奧瑞金)遇上資金瓶頸,央企(寶鋼)遇上市場瓶頸,」奧瑞金總裁魏瓊透露,看準中國國有鋼鐵集團寶鋼引進最新印刷產線,亟需大客戶,周雲杰決定讓出高獲利的金屬罐印刷業務,把印刷客戶轉讓給寶鋼,因此獲取穩定馬口鐵價格與貨源、成功開發二次冷軋鐵(DR材)等輕薄新材料。

搭紅牛便車打響名號後,奧瑞金也吸納其他如加多寶、旺旺、娃哈哈、匯源集團等客戶加入。

奧瑞金如同很多中國民營企業的崛起故事般,搭着中國崛起的氣勢,用最大的槓桿博一把,先行者,先贏。

當然,大客戶集中也帶來隱憂。近年來,紅牛占奧瑞金營收比重高達逾六成,外界質疑一旦紅牛轉單,甚至自己做包裝,則營收、獲利都將腰斬。一○年,紅牛創辦人嚴彬還以弘灝集團控股名義投資奧瑞金八%,成了大股東。

目前中國金屬罐啤酒市占率約六%,仍以玻璃瓶為主,遠不及歐美動輒破五成占比,奧瑞金能否快速切進啤酒等新市場,分散大客戶依賴,將是它避免淪入「成也紅牛,敗也紅牛」的關鍵。

靠三 三把 把賭 賭註 小廠 廠變 飲料罐 飲料 包裝
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昔日土城小廠 翻身印尼第一大

2013-04-01  TCW
 
 

 

再過一、兩年,印尼應該就會超越台灣!」今年初,一位印尼襪廠老闆對我們說。

全球排名踢下台灣最大廠員工上萬,地上沒一絲廢料

但,三月底最新全球排名出爐,預言成真,印尼「已經」超越台灣。

它,織襪外銷十年成長七成,難道,只因為勞工便宜嗎?

二○一三年一月底,我抵達印尼紡織重鎮萬隆(Kota Bandung),該國前三大襪廠都在這裡。追溯其起源,竟都與台灣有關。

這三大廠均屬於印尼紡織大王宋良浩的家族事業。宋良浩原籍福建,國共內戰時,隨父親避禍來台,全家在台北景美落腳,土城設紡織原料廠,也曾在迪化街賣布。

一九七○年代,台灣退出聯合國,宋家又移居萬隆,逐步建立印尼最大的紡織集團。

三大廠中的第一大是Kahatex,年營收新台幣二十多億元。到這家公司的路上,沒見到中國大唐滿街的雙B名車,就連大老闆也多以四輪傳動吉普車代步,彷彿叢林冒險,穿梭在狹窄彎曲、坑坑洞洞的路上。

相較於中國大型襪廠,各個門面氣派,此地的大廠卻很低調,刻意隱藏。

經過摩肩接踵的機車、腳踏車、傳統驢車,穿越一大群流動攤販,我們終於抵達沒有招牌的Kahatex。窄窄的鐵門打開,警衛詳查身分後放行,宋良浩的二十四歲外孫陳大慶,以及台籍總經理鄒式枚,已在廠房前等待。

曾聽當地襪商形容Kahatex是:「每個人一看就會喜歡的工廠。」我狐疑著走進去,赫然發現,一萬多名員工全穿制服,地上幾乎找不到一絲廢料,這是我在台、韓、中、印尼,參觀近三十間襪廠中,最整潔的一家!

整潔的背後,是管理。

三十分鐘vs.三小時豐田式管理織襪,流程少社頭三段 二○○八年,國際大廠耐吉(Nike)告訴代工廠:「以後非lean production(精實管理)的工廠,沒有機會。」Kahatex於是找顧問開始改革,引進日本豐田汽車著名的精實管理。

「三人能做的,不找五個人。」鄒式枚形容,每人像打足球賽,隨時補位,不採按件計酬,採月薪,好打組織戰。

精實管理下,它的織襪流程足足比社頭少了三段,這三段,均以機器取代人力。來自義大利、法國、台灣的先進自動襪機,都能在這裡看到。

腦海浮現社頭阿亮車縫廠的場景,我暗自做跨國比較:精實的流程,會讓阿亮工廠,少掉一半人力,效率提高;在社頭,一雙襪子,得穿越大街小巷,旅行四、五家工廠,至少要三小時以上,才能完成,在這裡,十坪大空間,約三十分鐘就搞定。

人力省了,流程省了,交貨的速度變快, L/C(信用狀)就可晚點開,可省下銀行手續費,擠出利潤。

速度快,還不夠,損失率得控制在二%以下。

為控制損失,黃制服的主管穿梭在藍制服女工間,檢查品質與數量,每名女工身旁都有一個記錄數量的白板,如發現產量變小,立刻追溯源頭找原因。

原來,印尼的優勢,不止人力低廉。

人力低廉優勢也會改變。雅加達今年一月一日,宣布調高勞工薪資四成,工資從月薪一百六十美元,調高為二百二十美元,約合新台幣六千三百元,萬隆工資也水漲船高,已有印尼襪廠外移到孟加拉、柬埔寨、緬甸。

鄒式枚每季跟客戶談判,客戶每次都拿出其他國家襪廠報價,要求降價。「勞動成本永遠成長,油電(價格)永遠成長,(訂單)價格只會跌、不會升,到哪裡都一樣!」他說。

所以,與其埋怨工資漲、油電漲、客戶殺價,不如用管理把利潤「擠」出來。

除了純代工,他們籌畫轉型為ODM(設計加工),在台灣一○四人力銀行網站,找設計、編織師傅,登了兩年卻找不到人。「年輕人只看到中國,看不到這裡,」鄒式枚羨慕台灣擁有設計人才,在印尼卻找不到。

客戶絕不獨壓美國為歐洲訂單,砸錢拿無毒認證

儘管如此,他們仍找義大利人當顧問,嘗試創新產品。展示室中,我們看見愛迪達(Adidas)、H&M、C&A等代工品牌,也看見自創品牌樣品襪。很明顯,除了外銷,他們想轉進二億四千萬人口的印尼內需市場。

另一個決戰關鍵是:客戶。

印尼第二大襪廠Matahari總經理宋傑明,是宋良浩的姪子,生於台灣,長於新加坡、赴美求學的他,會英、印、中、閩、日五種語言。他的客戶七成來自歐洲,二成五來自日本,五%來自美國與其他。

該廠的業務經理湯邦盛來自新加坡,他分析:「歐洲十七國,美國就一個,做歐洲,可以風險分散。」雞蛋不會放在同個籃子裡。

接歐洲單不容易。第一關,要有紗線、染料的「環保認證」,光是取得瑞士的Oekotex無毒認證,一年要付一萬五千美元認證費用。

不止歐洲訂單飛到印尼,日本單也增加。「中國出問題,我們就有機會,」湯邦盛說得直接。

日本三年前的海外策略是「China+1」,指中國以外,搭配印尼、越南;但在中國工資攀高後,變成「China risk」,釣魚台事件引發中日關係緊張,日本將更多訂單轉到印尼。宋傑明的日文能力,成了接單強項。

在這家工廠,我們巧遇荷蘭、日本人,全為今年冬季訂單而來。華人老闆、新加坡主管、印尼勞工、荷、日採購,成了跨國大組合。

襪子大王繃緊神經就怕中國老闆有一天來印尼

印尼像上升中的太陽,但為何兩大襪廠老闆,都不敢鬆懈?

因為看見競爭者的變化。湯邦盛擔心:「中國老闆總有一天會來印尼,中國人管理不差。」宋傑明觀察到:「中國也開始朝精品開發走。」

不只中國,鄰近的泰國更異軍突起,二○一二年首度超越印尼,成為美歐日三大市場排名第九大的襪國,每打單價高達十六.八二美元(約合新台幣五百零二元),遠超過台灣。泰國崛起之因,是近年歐日品牌赴泰國設廠,生產高價品,使泰國質量不斷提升 。

在他們眼中,中國不是夕陽,而是日正當中;一旦外移或升級,對他們威脅很大,必須保持警覺。

這裡的大小頭家們,如同社頭的黑狗兄,也都拚命往前跑。

其後,我來到雅加達北部一家襪廠,這裡,兩週前一場豪雨,造成四死、兩萬人疏散,地上還有十公分積水未退。

工廠門前堆著防水的沙包,廠裡採光不足,顯得陰暗;但,它卻藏著,社頭逝去的榮耀。

它是印尼最大內銷童襪廠,也是日本Hello Kitty在印尼唯一的童襪工廠,老闆林和坤是第二代印尼華人,印尼語、中文、台語流利,三十一年前,他從襪子買賣的生意開始做起。

社頭,在印尼襪界很有名,因為,印尼的襪機、技術,全部來自社頭。林和坤早年常飛社頭採購襪子,他拿出一本舊名片簿,裡頭全是社頭襪廠主管、經銷商、代理商的名片。

襪子買久了,開始往產業鏈上游延伸,「自己做,才賺得多。」他說。從十二台中古機,到現在的二百一十五台,全部從社頭運來;早年機器有問題,他請台灣師傅來看,印尼人在一旁學,當印尼人也會修,他不用找台灣師傅了。

他翻著社頭的名片說:「十年前,我常去……(現在)很久不去了……。」

在印尼,最大的內銷童襪廠,因為社頭而變大;在中國,兩家襪業巨人也是社頭養大的,他們,都應該頒獎給社頭:「惠我良多。」但是,社頭的未來在哪裡?

宋傑明觀察,台灣的優勢是機器製造、原料研發、特殊襪種;劣勢是產能太小、缺乏品牌,不習慣國際合作,走不出去;「台灣的功能性產品強,但不出去推,保守,想自己做。」

他認為,台灣襪業要在世界立足有兩條路,一、想辦法變大;二、品牌,自創或與國外夥伴合作。至於市場,「除了歐美,要考慮亞洲。」

在海外競爭者眼中,台灣的優、劣勢,很清楚。轉型之路,已經在眼前。

【延伸閱讀】1分鐘看印尼競爭力

全球市占:2%╱全球出口排名:10最低工資:每月約新台幣6,000元製造重鎮:雅加達北部、第3大城萬隆優勢:現代化管理、工資較便宜劣勢:缺設計人才、工人效率較低、基礎建設差

昔日 土城 小廠 翻身 印尼 一大
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吃C咖訂單小廠 兩年半威脅宸鴻

2013-11-18  TCW  
 

 

日前,觸控面板龍頭宸鴻光電召開第三季法說會,合計營收季衰退二三%,營業利益率降到四%,創下掛牌以來新低。加上勝華、介面等大廠也尚未轉虧為盈,台灣觸控產業冷颼颼。

但在中國,卻不是這麼回事。據拓墣產業研究所調查,今年下半年,中國觸控面板出貨量全球第一,光手機部分就達二億三千萬片,市占率高達四○‧五%,比起台灣出貨量一億四千萬片占二四‧五%的市占率,還高出十六個百分點。其中最受矚目的,卻是一家一年前還沒沒無聞的公司—歐菲光。

歐菲光是中國第一大觸控面板廠,今年第三季營收約合新台幣一百一十七億元,比第二季成長近一八%。三年前仍虧損的它,二○一二年起營收一路成長,今年營收預估可年增六成。「它(歐菲光)的崛起就好像是昨天才發生的事。」拓墣產業研究所光電中心資深經理柏德葳感慨。

歐菲光為何能只花不到兩年半的時間,就通吃「非蘋果族群」的手機、平板訂單,緊咬宸鴻?

「連高階產品都低價化,宸鴻在這方面走得太慢。」柏德葳強調,價格已取代技術成為王道,當全球智慧型手機平均價格從二○一一年的四百四十三美元,下滑到今年的三百七十二美元,跌幅達一六%,蘋果、三星等一線品牌紛紛殺價求生,要求零組件廠商跟著砍價。

當宸鴻獨吃蘋果單??它接山寨單,雞蛋分散放

歐菲光以比市價低一○%到一五%的價格搶單,從全中國約兩百家觸控面板廠商中脫穎而出,靠的是一開始就選了一條沒人想走的路。

如果說,宸鴻有現在的地位,是靠蘋果一個A咖打響知名度,歐菲光則是先搞定成千上百個B、C咖,才有今天。

深圳,歐菲光總部所在地,這裡是中國最大山寨市場,人民幣千元以下白牌智慧型手機,正是它成長的搖籃,歐菲光高級副總裁胡菁華說,「光去年一年,客戶指定我們做的機型,就有一千四百種。」

做手機鏡頭濾光片起家的歐菲光,成立十二年來,市占率曾是全球第一,之後轉型跨入觸控領域,這些白牌客戶,也成為它的基礎。

和蘋果要求品質,每隔一年到兩年才出一款新機不同,山寨廠商不到半年就推出新產品,「出了一個新東西,馬上跟風,訂單數量、樣式說改就改,供應商要很靈活。」拓墣產業研究所上海研究員張之煩說。

因此,歐菲光不像宸鴻花多年成為蘋果獨家供應商,當它還是門外漢時,只能顧好較不重視品質的白牌客戶,這也讓它成為少數跨行成功的中國觸控面板廠,並於二○一一年五月拿下三星訂單,擺脫虧損命運。

「要分散客源,不能被某一家一手掐住脖子。」胡菁華強調,除不斷改進技術,這樣也避免「把雞蛋放在一個籃子裡」,重蹈宸鴻掉蘋果單的覆轍。

當宸鴻式技術稱霸……它燒冷灶,燒出優勢價格

靠山寨市場起家只是第一步。「大家看好玻璃時,它選擇薄膜。」新光人壽股票投資部分析師遲廷峻說,歐菲光不像宸鴻靠兩片玻璃(GG)技術入門,壓寶當時冷門的一片玻璃、兩片薄膜(GFF)技術,反搭上這波低價風。

過去,以宸鴻為首的玻璃技術獨占鼇頭,後來更有一片玻璃(OGS)方案。但玻璃所需的設備成本、技術難度高,在薄膜逐漸克服厚度、透光度問題後,同樣以七.九吋面板為例,歐菲光擅長的GFF技術,成本只要十五美元,比OGS還低兩美元。當客戶只問價格,這幾塊錢差距,就是定生死關鍵。如今,逾五五%的中國手機、平板廠商選擇薄膜技術,三星、宏達電部分產品也已採用。

歐菲光快速崛起,董事長蔡榮軍因此登上彭博億萬富豪榜,憑的不只是幸運。

當同業仰賴進口原料??它上游到下游都自己生產

張之煩分析,「二○一○年時中國每家做觸控的公司表現都很差,歐菲光也虧損,但它卻同時在南昌、蘇州建廠,往上游布局。」

從上游原料到下游貼合、模組,不像其他廠商得仰賴進口,歐菲光幾乎都自己生產,除了壓低成本,更能立即因應缺料問題,「一般人看不賺錢,多的是關門,或繼續做貼合就好,它即使再艱難也沒放棄過。」這正是歐菲光日後能以低價搶單,毛利率卻比同業還高,仍在一五%以上的原因。

此外,不像其他廠商多在珠江、長江三角洲設廠,歐菲光選在南昌,看的就是廉價勞動力,張之煩認為,「它成本控制非常厲害。」柏德葳也補充,若宸鴻想降低成本,也可往人工便宜的地方遷移。但以日前宣布延後投產的福建平潭廠為例,幾百億的建置成本砸下去,不可能說搬就搬,「它有包袱啊,廠都蓋了,動不了。」

不過,歐菲光的地位能維持多久?WitsView研究部協理邱宇彬說,現在除了蘋果iPhone和部分三星手機,小尺寸觸控面板幾乎已是它的天下。但等日、韓,甚至友達、群創等面板廠技術成熟,能推出更便宜的內嵌式(in cell)或外嵌式製程(on cell)方案時,以低價取勝的歐菲光還會不會有今日榮景?恐怕還是未知數。

【延伸閱讀】從兩年前差近22倍,追到差1.5倍!—歐菲光與宸鴻近年營收比較

註:統計至2013年第3季 資料來源:宸鴻、歐菲光財報

訂單 小廠 年半 威脅 宸鴻
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七人3D列印小廠 賣贏九千億大廠

2014-05-26  TCW
   
 

 

四月中旬,量販店大潤發在全國各分店引進個人化3D印表機,如保險櫃大小的箱子,中間的噴嘴,像擠牙膏般不斷吐出有色塑料,十多分鐘後,一隻立體、橘色的小鴨子就出現眾人眼前。

「哇!」購物民眾圍觀著這台神奇的機器,為賣場原本有點冷清的電器3C區增添了不少人氣。這是國內第一,也是唯一一台進駐大賣場的3D印表機。

被大潤發看上的,不是國際大廠,也不是年營收九千億元的國內製造大廠金仁寶集團旗下,號稱全球最低價的機種,而是一家員工僅七人小公司的自創品牌——天空科技,售價二萬八千元,比金仁寶集團一台一萬五千元的3D印表機,幾乎要貴上近一倍。3D印表機還在萌芽,去年全球不過賣六萬八千台,「做不是問題,賣才是問題!」國內3D列印教父、工研院南分院總監曾文鵬表示。

三千萬國際訂單成最新挑戰

為什麼一家年營收僅三千萬元的不知名小廠,可以搶先國內外大廠,率先取得接近終端消費者的入場券?

這新奇玩意的生意可不好做。大潤發要求的上架條件包括專人現場解說、消費者購買後兩小時專人到府教學,以及全年無休二十四小時的專人電話技術支援。

走一趟天空科技位於新北市中和的辦公室,一群電子出身的工程師,由年僅三十四歲的創辦人黃國明領軍,「目前銷售三十八台數字雖少,但『零退貨率』才是真正的肯定。」他說。過去一年,他們已經在全球賣出將近六百台機器,期間「國內兩大廠銷售總數約千台,從A大廠跳槽來的客戶有二十多位,B大廠在出貨前來找我們洽談貼牌。」

一個月前,他們全球首創的3D列印魔法盒,一個利用藥水特性就能把3D列印成品自動磨光的省力藥水盒,剛剛在全球最大群眾募資平台Kickstarter募到十萬餘美元,刷新國人募款最高價紀錄一萬一千美元,也因此連帶拿到逾百萬美元(約合新台幣三千萬元)的3D列表機國際訂單,這讓黃國明大膽把今年營收目標,一舉提高近三倍到一億元。

面對充滿機會的新產業,比的是創意和彈性,這也是天空科技這家小廠為自己詮釋的主題。

七人 3D 列印 小廠 賣贏 贏九 九千 千億 大廠
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拒「吃苦」18人小廠打進iWatch供應鏈

2014-07-14  TCW
 
 

 

沉寂年餘的蘋果(Apple)將捲土重來!先是九月以大尺寸iPhone籠絡「果粉」的心,接著第一款穿戴式裝置——iWatch也正蓄勢待發。

然而,外界所不知道的是,從最夯的iWatch到iPhone、iPad,甚至是宏達電手機、樂金(LG)電視採用的軟性印刷電路板油墨,全出自一家台灣資本額僅三千萬元的小公司──冠品材料。

創兩項技術第一未來三年營收年增率三成

規模雖小,冠品卻有兩項「第一」。一、亞洲首家開發出軟性印刷電路板油墨,目前台灣市佔率高達七成、穩居龍頭。二、亞洲首家開發出感光顯影覆蓋膜(PIC,Photoimageable Coverlay),這項關鍵材料正引領印刷電路板的生產革命,製造工序由十一道減為五道,材料成本大減三分之一。

這樣獨特的材料技術,讓美國《水星日報》(Mercury News)從矽谷追到台灣來一探究竟,然而走進冠品位在桃園的總部,卻看不到「第一名」企業的氣派與豪華,只有藏身在巷弄鐵皮屋裡的工廠。

兩岸只有十八名員工的冠品,如果不是這幾年為了開發新產品,持續投注三成營收在產品研發上,毛利率高達七成的冠品,其實去年可以賺進近半個資本額。

未來三年在新產品的挹注下,營收年增率至少三成,三年內將突破一億元。

更有趣的是,這家公司的人從上到下,天天準時五點下班。董事長葉嗣韜更是一下班就關手機,專心遛狗、游泳。輕鬆無壓力的工作環境,卻能屢屢開發出亞洲第一的產品,讓香港《南華早報》專文介紹。

冠品有這種完全不同於亞洲公司高壓、齊頭式的管理風格,葉嗣韜是關鍵;回台創業之前,他曾經在全球最大膠帶集團3M美國總部服務近七年。3M無痕膠開發改良時,他更是扮演了其中的關鍵人物。

打造低壓工作環境激發員工天馬行空創新

但其實無痕膠的開發是無心插柳柳成蔭,最初3M希望把它拿來做尿布或冷藏食品的封箱膠條,卻發現只要用力拉扯就沒有黏性,效果很差。後來葉嗣韜與團隊轉念一想,這不正好是黏在牆壁上的掛鉤不用時,可以輕鬆去除殘跡的好材料嗎?

歷史上這種陰錯陽差的例子不少:威而鋼本來是為了治療心臟病;抗生素是在疏忽被細菌污染的培養皿意外發現的青黴素;X光是科學家更換實驗器材時,意外發現自己的手骨被投影在牆上……。

發生在葉嗣韜身上,除了無痕膠的例子外,下一個主力產品──感光顯影覆蓋膜,也是在開發另一種異方性導電膠時,意外把熱壓合技術轉個彎運用而成功開發的。

「要發展一個材料需要好幾萬個實驗,這是科技最前端,沒有方向可以遵循,因此很多都是在錯的實驗裡,無意中找到對的方向,」葉嗣韜說,正因為如此,冠品採用3M開放自由的管理風格,重點是讓員工有靈活、不設限的頭腦,才能在關鍵時刻「轉對彎」,找到材料的最佳應用。

「傳統概念是吃得苦中苦,方為人上人,但是我覺得材料創新不是這個概念,創新應該是大家日子過得舒服。因為等你沒有壓力,你才會想東想西、創造出新的,如果你整天都是壓力很大,應付老闆,你就不會想要創新。」葉嗣韜說。

葉嗣韜也不給員工設目標、定計畫,反而留下大量空間讓他們自由揮灑,「台灣研發計畫是老闆定下來的,3M不是,他給你一個研發計畫,但不限制你只做這一個,」他分享,「3M很多新產品是員工做出來的,不是公司定的。」

此外,葉嗣韜還表示,「以製造來說,台灣(管理風格與環境)是對的,但是以研發來說,台灣是錯的。」

取代國際大廠打進醫療、穿戴式裝置

曾是華碩行銷總監的冠品總經理韓德行,就是被葉嗣韜的材料專業與自由的管理風格所吸引。以前在華碩每天工作到十一、二點才下班,很多人全是靠老婆拍下的影片來參與小孩的成長過程,讓老來得子的韓德行決定離開。

葉嗣韜給員工的廣闊空間,果然也獲得很好的回報,二○一○年後靠著智慧型手機的大起飛,冠品光是傳統軟性印刷電路板油墨就坐享高毛利。今年量產出貨的感光顯影覆蓋膜,是未來穿戴式裝置的關鍵材料,反倒是美、日大廠如杜邦、日立等陸續遭遇量產難關,或是產品特性不如冠品、正逐漸退場。

就在採訪的這一天早上,來自德國某重量級的客戶才剛緊急下單,要將冠品的感光顯影覆蓋膜應用在高端醫療與汽車電子上,另一家正與蘋果秘密開發下一代行動裝置的廠商,也打算使用冠品材料。

現在,蘋果的iPhone、iPad,和即將亮相的iWatch內,都使用冠品的軟板油墨。

穿戴式裝置與可撓式顯示器將會加快冠品取代國際大廠的趨勢,「我們如果最後能夠成功,也希望幫台灣產業建立一種不同的模式,不需要靠加班,讓情緒很緊繃,台灣很多不和諧的問題,就出在這個根源。」葉嗣韜在台灣打造的「小3M」,或許也能給台灣的高壓環境帶入一股清流。

吃苦 18 人小 小廠 廠打 打進 iWatch 供應鏈 供應
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全球五星飯店水龍頭 彰化小廠做的

2014-07-14  TCW  
 

 

近五年,它共摘下三十二座國際設計大獎,這可不是哪家大企業外包設計或學校設計團隊的成績,而是彰化鄉下一間中小企業自創品牌的成績。

這間公司叫勝泰,發跡自一公里能創造近百億元產值、全球中高階水龍頭生產重鎮——彰化鹿港的頂番婆聚落。日本衛浴第一品牌東陶(Toto)、要價破萬的美國商用水龍頭第一品牌T&S,甚至是一套逾十萬元、五星級飯店專用的品牌花灑等、全球高檔水龍頭關鍵零組件,都在這裡生產。

來自頂番婆聚落積極外銷賣進中東貴族

工研院群聚產業創新部研究員古有彬觀察,「Justime(勝泰自創品牌)是頂番婆聚落拿下最多設計獎的。」不只自創品牌,勝泰還有逾十人的設計團隊,目前品牌貢獻營收超過五成,在中小企業中極為罕見。

近五年積極外銷打品牌,勝泰的自有品牌水龍頭和衛浴配件商品,一套最貴要價上萬元,不只中國,還賣進中東貴族。

突破三大關卡,才讓一個來自彰化的中小企業,五年來摘下三十二座國際設計大獎。

「我們喜歡把東西做得不一樣,」勝泰總監潘進吉是公司品牌推手,一聊起品牌,他的眼睛閃著光。

最早,在頂番婆聚落成長的潘進吉家族,是靠騎著一台摩托車,挨家挨戶維修水電、推銷水龍頭髮跡。搭上台灣經濟起飛的順風車,讓勝泰一路從內銷到外銷,每月營收翻倍到八百萬元,很快就賺到第一桶金,「內銷要一隻、一隻的賣,外銷卻是幾個櫃、幾個櫃在跑,」他回憶,當時因為台灣風行大家樂造成缺工,在擴產需求下,才赴泰國設廠。

「每天起來就是拚命做,沒日沒夜都在做代工。那是一段賺錢的日子,可是我不曉得在做什麼,沒有屬於自己的東西,」從小就對畫畫、設計有興趣的潘進吉,開始有了自創品牌的念頭。

第一關:砸大錢做品牌每年花百萬參加設計比賽

做品牌第一關,是願意砸大錢。勝泰從初期聘僱一人,在代工空檔以玩票性質開始,近五年來,每年斥資逾三千萬元做品牌,相當於一個資本額;光是每年參加國際各大設計獎,就花上百萬元。

勝泰的設計開發與品牌團隊達二十人,約佔全公司員工的九分之一,還網羅不少來自北科大、朝陽科大、雲科大的設計科系學生。「(打品牌)要有設計團隊才有可能,要願意花錢,等於在做傻瓜的事,」潘進吉自嘲。

自創電子水龍頭品牌的頂番婆同業、彰一興總經理王翔鴻觀察,代工永遠薄利,假設代工一件賺兩毛,做品牌有可能賺到十倍價值,又有不用受制於人等好處,最大考驗是,能否撐過漫長的燒錢無底洞。

第二關:捨億元訂單不接貼牌單,專心做品牌

所以願意做品牌聽起來簡單,其實當代工與品牌的衝突不斷放大,敢對代工大單說「不」的決心,是必須克服的第二關。

協助勝泰導入工研院電控水龍頭技術的古有彬透露,堅持品牌路的勝泰,寧可不接貼牌訂單,相較其他水龍頭代工廠營收能衝到十億元,它五年來卻持續停留在四、五億元。這些年來推掉的國際大廠代工訂單,高達上億元。

「所有頂番婆的人都覺得我很笨,」潘進吉不諱言,客戶丟大訂單給他,他還不做,偏偏要自己在那邊搞很小的品牌生意。「如果不做,可能會沒有明天,現在我有能力去布(局)我的明天,為什麼要捨棄?」

勝泰對品牌的堅持,也來自客戶的刺激。有一次,潘進吉推薦客戶直接用勝泰自有品牌名販售,客戶卻直言:「Nonsense(毫無意義)!」「剛聽到的時候,就好像有一把刀子,往你心臟刺下去,」他說。被客戶當面潑冷水,讓他更有動力去把品牌做得更好,「他傷你,其實會讓你更堅強!」

第三關:設計融入故事反覆修改,磨五年才問世

光靠決心累積來的設計經驗還不夠,懂得蹲好馬步、說故事等設計策略,是第三個關卡。

為求好設計,勝泰不求快,願意用時間來換。光設計理念、草圖等前期階段,至少會花三個月反覆討論,其間不斷修正,修修改改十次以上都是家常便飯,平均一年推出一個全新系列商品,甚至有一個得獎水龍頭,歷經至少四個設計師、花了五年時間才問世。

同業觀察,常參加國際設計比賽的勝泰,已經很清楚評審的「口味」。勝泰經理趙志言透露,他們曾和國際設計獎評審當面交流過,加上多年參賽經驗,學到東方文化抽象寫意而非寫實的神秘感,較易受外國評審青睞。舉例來說,打太極的姿勢不能太具象,必須只取其形,又例如,透過高矮、左右,來呈現陰陽的概念。

貫徹設計開端的起心動念,再用故事鋪陳呈現獨特性、凸顯優勢,也是評審重點,若只為設計而設計,容易被看破手腳。不同比賽也有不同偏好,「iF喜歡趨勢、未來感等藝術品,紅點(Red Dot)則傾向工業設計、追求創新中有實用……,」趙志言說。(編按:iF、紅點同為世界三大設計獎)

「品牌是一輩子的事!」儘管有設計大獎加持,勝泰的品牌路仍未由虧轉盈,要靠集團在泰國、中國的水龍頭代工生意支持。至於要如何運用更靈活的行銷策略,拿下更多指標客戶,可以不靠代工生意支持,達到財務獨立,就是它品牌路下一個要跨越的關卡。

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螺絲小廠三戰歐盟 逆轉反傾銷判決

2014-09-01  TCW
 
 

 

這是一場小蝦米對抗大鯨魚的國際貿易攻防戰。

來自高雄岡山螺絲窟的螺絲小廠世鎧精密,竟敢挑戰歐盟的傾銷判決,它讓歐盟在七月底重新定義所生產的商品,將其排除在進口救濟範圍之外。經歷一千三百多個日子的攻防,世鎧商品出口到歐盟國家的稅率才由二三‧六%,一舉降到○%。

在世界貿易組織反傾銷案件例行調查中,台灣因屬出口導向國家,生產管理最擅成本控制,被他國控告反傾銷機率高。儘管案件數比不上榜首中國,仍高居前五大;據經濟部國貿局最新統計,目前包括歐盟在內的十六個國家、地區,對台灣近百項出口品課徵反傾銷稅,其中不?袗?螺絲更遭三度點名。

第一次交手失算:價差內銷貴外銷兩成,被認傾銷

「世鎧能在歐盟此類高度開發國家中,以其特殊產品特性成功取得產品排除,是很少見的案例,」禾同國際法律事務所合夥律師吳綏宇觀察,歐盟對台灣的反傾銷措施中,過去僅自行車界因轉型成高階產品,其反傾銷稅曾在十年前宣告終止,世鎧是另一個罕見案例。

一般來說,包括無法理解或心態上不接受等認知困難,加上案件複雜度高,結果出爐動輒兩、三年,勝訴機率較低,廠商遇傾銷案時多選擇放棄。

一位螺絲公會人員不諱言,台灣螺絲太有競爭力,約有二○%的價格優勢,歐盟廠商就是要告你,「多了二三‧六%的稅,根本就賣不進去,」如果不乖乖繳,就只能外移設廠從其他國家出口,或放棄市場。

「台灣人認命,加上要花錢、又很麻煩,一般廠商都是認了或乾脆閃人,」世鎧董事長杜泰源透露,同業因此轉到其他國出口的大有人在,連客戶也找他去越南設廠,「我堅持,等我打完這場仗再說。」

業績下滑約三成,股價從破八十元高點下挫,甚至腰斬,杜泰源不甘心,「花個幾百萬跟你拚拚看,拚到就是我的,」他深信,自家複合螺絲出廠單價至少是不?袗?螺絲的三倍,不可能傾銷,所以起身對抗。

世鎧至少花了三年、經三度攻防。第一次交手,因外銷價約比內銷價低二○%,仍遭認定傾銷,敗下陣來。

第二次攻防重點:銷量內銷量少價高,主張無傾銷

第二次交手則改變策略,要證明世鎧生產的並不是「不?袗?螺絲」,於是提出重算稅率的期中複查,並在律師協助下改申請產品排除審查,又經過十五個月歐盟正式立案,攻防重點因此大轉彎。

吳綏宇分析,這次攻防重點是透過複合螺絲內銷數量相較外銷極低,價格因此較高,主張無傾銷事實,讓調查官複查時可因此調降稅率,不適用一般二三‧六%的高反傾銷稅。

這是每一個涉案廠商都可提出的主張,只不過調查程序冗長、平均超過一年,最終未必能獲合理判決,加上反傾銷措施一旦展開,對出口立即有「寒蟬效應」,衝擊廠商在調查國的拓銷能力,如世鎧業績就因此下滑三成。

中華民國全國工業總會貿易發展組組長邱碧英坦言,過去台灣出口遭各國有關傾銷與損害調查,包括印度、土耳其、巴西甚至歐盟執委會在絕對行政裁量權下「調查都不透明,」各界無不認定世鎧勝算低。

「我們認為不應該被課,還是勇於前進,」對家中經營傳統螺絲廠的杜泰源來說,父親等老一輩螺絲廠老闆都一窩蜂往追求數量的紅海競爭,當年不到三十歲的他因看好複合螺絲前景選擇創業,是台灣最早研發該產品的師傅。他花了二十年時間,才達到複合螺絲異質材料接合後扭力與硬度等品質要求,當然不能輕言放棄,「我堅持一定要在台灣生產,如果在台灣沒辦法跟人家競爭,你到全世界還是都一樣。」

申請產品排除等於重啟調查,此時不須證明是否傾銷,而要說服歐盟執委會,它所生產的複合螺絲根本不是涉案產品,「就像警察抓錯了人,不是要告訴他我偷了一百或一千,我根本不是小偷!」邱碧英形容。

反傾銷調查須由被告舉證,可說處在充滿敵意的環境。舉凡產品原料本身特性、製程、成本、價格、出口量、銷售通路,甚至客戶使用效益等調查國要求至少上百頁說明文件,及所須填答的數百個數據,約要在一百天內備齊,全得佐證自家產品不屬於同類產品(Like products),配合執委會派員到廠實地查證時對照。

第三次反轉關鍵:誠實數據、公司機密全盤交出

舉例來說,世鎧在技術舉證主張,自家複合螺絲商品逾八成材質是不?袗?,但在鑽頭處接合碳鋼,兼具黑白鐵的硬度、緊鎖度與防?蛃蘆G,因此包括特性、製程甚至連生產的機器設備都和傳統螺絲不一樣。

第三次交手,歐盟調查官兵臨城下了。實地調查時類似檢察官訊問結合會計師查帳,調查官除親眼查核產線與全數據,幾乎是拿放大鏡檢視比對稅務、海關、財務等資料是否有出入。不只涉及比率的證明數據要精準到小數點後第二位,也會從上百個數字中,隨機要第一線員工從系統中直接跑出來,證明為什麼是該數字,避免造假。

「企業資源計畫(ERP)系統最高權限都給他,」世鎧總經理林上安透露,去年底歐盟執委會調查官到世鎧調查時,竟隨機抽問基層人員,等於公司要把數據全攤在陽光下,確保調查過程所有資訊一致,避免前功盡棄,「我們的產品和不?袗?螺絲完全不一樣,從頭到尾都認為我們應該要贏。」

但台灣廠商最辛苦處在於,不知道歐盟最終是否會有合理判定。一開始包括律師在內,都認為台灣要在歐盟此類螺絲發展成熟的市場,贏得產品排除很困難。「他們打過也看過很多場仗,只有被課稅,哪有說免稅的……,」林上安坦言,過程中也曾不免懷疑。

「我說,你就要叫他(指律師)做就好,」不服輸的杜泰源認為,「面對歐盟最重要就是誠實……,我們不認命,是對的就是要堅持下去。」

調查官把實地查證資料帶回歐盟後,執委會內部揭露報告中已初步同意世鎧商品排除在反傾銷措施外,再經歐盟二十七個會員國投票表決通過,今年七月底正式生效,且包括世鎧在內台灣所有出口歐盟的複合螺絲商品都可免稅。

受惠於該產品免課反傾銷稅,過去溢繳稅款又可享全額退稅,讓進口世鎧產品的歐盟客戶採購成本至少降兩成。杜泰源透露,出口價因此更有談判空間,且接單量自八月開始,訂單能見度連三個月至少成長二○%。

此一傾銷案逆轉勝的啟示,不只有世鎧受益,台灣銷歐盟所有複合螺絲廠反傾銷稅通通因此歸零,證明權利是要自己來伸張的。

台灣所有被控傾銷廠商,可重新檢視自家產品是否具備,甚至去積極追求特殊或差異性,而非消極規避,就有機會從此一勞永逸,掙脫五年過去又五年的落日審查輪迴。

【延伸閱讀】3回合攻防,歐盟撤銷23.6%反傾銷稅——世鎧戰歐盟大事紀

●第1回合》落日審查續被課重稅

2010年11月台灣不?袗?螺絲遭歐盟課5年反傾銷稅將到期,再度對台落日審查

2011年世鎧主動配合調查,卻因內外銷價差遭歐盟認定傾銷

2012年1月歐盟正式對台灣不?袗?業者續課5年反傾銷稅

●第2回合》驗明產品正身抵抗

2012年2月世鎧提申訴,向歐盟主張傾銷稅率重算期中複查

2013年6月歐盟同意世鎧產品排除的立案調查申請產品排除等於重啟調查,此時須說服歐盟,世鎧所生產的複合螺絲不是涉案產品

●第3回合》非傾銷產品獲平反

2013年10月歐盟派2名調查官親赴世鎧調查世鎧公開所有進出口、成本等財務資料及生產線供調查

2014年7月歐盟正式認定,世鎧複合螺絲產品非屬不?袗?螺絲,撤銷23.6%反傾銷稅,其客戶退稅並可回溯至反傾銷稅實施日2005年5月22日

●成果》台灣同業共享免稅

世鎧勝,台灣所有複合螺絲業者出口歐盟連帶享免稅2014年8月,因免課反傾銷稅,近3個月訂單能見度至少成長20%

註1:歐盟反傾銷稅以5年為期,到期前以落日複查決定是否續課;一旦遭認定傾銷,則該產品出口至歐盟將課徵高額反傾銷稅

註2:台灣不?袗?螺絲螺帽產品已3度遭歐盟課徵反傾銷稅,正常到期日為2017年1月7日

資料來源:經濟部國貿局、歐盟執委會、世鎧

整理:萬年生

螺絲 小廠 廠三 三戰 歐盟 逆轉 反傾銷 判決
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