|
||||||
|
靠著一支不到新台幣四元的螺絲， 只要透過創新，小公司也能成為鋼鐵股股王。 故事的主角，叫作世鎧精密。身為台灣最大、全球前三大不鏽鋼複合螺絲廠，世鎧去年營收不到八億元，但每股盈餘高達四‧一一元，在所有上市櫃的鋼鐵類股名列 前茅；二十二日收盤價為七十九‧七元。 「世鎧是國內複合螺絲第一把交椅，」螺絲業老大哥、春雨副總經理李世和指出，應用在防腐蝕等特定市場，結合黑鐵（碳鋼）與白鐵（不鏽鋼）特性的複合螺絲是 利基商品，國內有不少同業投入，卻難以突破異質材料接合後扭力與硬度等品質要求。 在全球僅七家取得德國國家級建築所用螺絲官方認證資格下，擁有極高技術含量的世鎧，以台灣螺絲廠之姿，一舉囊括其中三家客戶代工大單，等於成了全台唯一一 家成功切入德國，此一全世界最難打進市場的廠商。 花二十年時間 打造台灣複合螺絲王國 也因此，包括台北一○一、捷運、高鐵站、核四、台塑六輕、倫敦奧運場館、中國昆明機場等建物外牆，及德國與歐盟國家太陽能板等高階工程，都有世鎧複合螺絲 產品身影。 平均毛利破三成，複合螺絲單支售價至少是黑鐵螺絲的十倍，與醫療、航空用螺絲，同列螺絲界精品。近二十年前，由螺絲小廠起家的世鎧，如何打造這樣一座複合 螺絲王國？ 「我比較不喜歡跟人家走一樣的路，」在世鎧董事長杜泰源心中，父親等老一輩螺絲廠老闆，都一窩蜂往追求數量的紅海競爭，「我喜歡的是很精緻的、高單價 的，……一樣花一分鐘時間，賺得錢比人家多，那就是我們特殊的地方。」 一九九二年，家中經營傳統螺絲廠的杜泰源，在國外展覽場合首次看到複合螺絲產品，著迷於不鏽鋼延展性佳與不生鏽等特性，又隱約連結到台灣酸雨問題，認為前 景可期，便回台創立世鎧，成了台灣最早研發生產複合螺絲的師傅。 剛創業就與眾不同，他最初想法很簡單：價值只有幾毛錢的黑鐵螺絲貫穿力高，但生鏽後，用在建築產生的鏽斑有損外觀，而防鏽蝕的白鐵螺絲卻因物理性質過軟， 難以貫穿鐵板，只要在黑鐵貫穿力佳的基礎上，加入白鐵的防鏽特性，就能整合兩者優勢，創造貫穿力高又不生鏽的複合螺絲，讓附加價值至少提高五倍。 為了實現這個簡單的想法，卻花了杜泰源二十年的時間，想辦法持續突破接合、成型與局部熱處理等三大核心技術，才能在不鏽鋼複合螺絲領域研發有成，變成今天 的台灣第一。 難關一：接合不同材料 首先，要克服異種材料接合難題。「鐵和鐵、不鏽鋼和不鏽鋼等均質材料接合不成問題，異質材料卻很困難，」李世和解釋。原來，白鐵、黑鐵的扭力與硬度等物理 性質都不同，加上多用在有防腐蝕需求建築外牆，且高空作業施工環境造成施力點不固定，以及電鑽高速運轉讓螺絲易斷裂等都讓接合製程更嚴苛。 「就是難做我們才要做，」當時全台沒有類似技術與資訊，不服輸的杜泰源，初期便率領十多位技術人員購買相關機器改良，再自行開發適合的接合模具，歷時兩 年，測試許多接合方式與設備參數後，終於從無到有，過了第一關。 難關二：開發特殊模具 其次，因市面傳統螺絲模具規格不符所需，得自行開發鑽尾等複合螺絲尾端成型模具，又是另一筆時間與金錢付出。負責螺絲生產部的世鎧副總經理蔡青城回想，開 發頭一年，少說損耗上千副模具，以每一模具最起碼三千元計算，一年光研發就燒掉三百萬元。 無畏艱難，世鎧持續的投入也逐漸看到成果。蔡青城透露，對照每一模具三千元、每支複合螺絲約三元，這個模具，必須達到至少讓兩萬支複合螺絲成型，才能損益 兩平。杜泰源的技術團隊，從最早的三、四支，模具就破裂，一步步突破瓶頸，逐步到一千支、一萬支，花了四、五年，再進階到目前的三、四萬支。 世鎧目前的技術能耐，除了早已跨越損益兩平的技術門檻，當每副模具所能生產的數量越多，也代表每支複合螺絲的成本越低、毛利越高。 難關三：繁複加熱工法 「一般不論碳鋼、合金鋼螺絲，傳統製程都是全放在連續爐加熱，我們則是一支一支、局部加熱，」杜泰源透露。 這就是最後，也是同業最難突破的局部熱處理技術的心法。不同材質隨溫度變化的特性各異，世鎧不像同業一批次讓全部螺絲經統一溫度加熱，而是透過自製局部加 熱機與繁複工法處理，十幾道的工序至少是傳統的兩倍。 掌握複合螺絲三大技術，世鎧產品除通過德國官方認證，也等於墊高後進者的門檻。近五年，有台灣同業想朝複合螺絲轉型，世鎧卻已有先占優勢，「品牌大廠、通 路商，不可能砸錢去救一個不成熟的產品，」世鎧總經理林上安說。 挾著類似技術，世鎧再把眼光放到水泥螺栓，等於要把應用面擴大到高強度的混凝土結構，目前正在歐盟國家試賣，不過還未取得相關認證。「這是我們下一隻金 雞，」杜泰源的語氣不時流露出自信。 |
||||||