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中國民企挑戰紙漿模塑領域 成全球第二家核心技術擁有者

能承受1350℃高溫以及鐵水的流動沖擊,可能很少有人會想到,這種用於鑄造工序的“澆道管”,居然是紙做的。

10月15日,中國高科技產業化研究會科技成果轉化協作工作委員會在京宣布,由常州萬興紙塑有限公司開發研制的鑄造用紙質澆道管,填補國內空白,替代了傳統陶瓷澆道管,成為繼日本後,第二家對鑄造用紙質澆道管生產技術的擁有者。

第一財經記者在發布會現場看到,這種高技術含量的紙質澆道管樣品大小與家用保鮮膜內的紙筒類似,份量輕,質感又如超市盛雞蛋的托盤,但耐火耐高溫,紙火相容。

“世界上此前僅有日本擁有這一技術,每噸產品售價高達15萬元。”常州萬興紙塑有限公司總經理馬兆元對記者說,國產鑄造用紙質澆道管每噸售價僅為日本的二分之一,一經問世就受到國內鑄造業的高度關註。僅國內鑄造行業綜合百強企業共享集團股份有限公司年需求量就達500噸,價值3500萬元以上。

馬兆元告訴記者,研發團隊同河海大學進行產學研合作,經過十多年上千次試驗,攻克了從設備改造,工藝創新、模具設計到產品質量保障等幾十道技術和生產難關,獲得國家發明、實用新型和外觀等20多項專利。

近年來,三大包裝材料之一的塑料制品特別是發泡聚苯乙烯(EPS)類制品的諸多弊端日顯嚴重,這些聚苯發泡包裝的廢棄物處理給環境帶來嚴重汙——燃燒破壞了地球的大氣臭氧層;堆埋因不能腐蝕而產生地質結構的破壞改用可降解的紙漿模塑等環保包裝材料,才能有效消除“白色汙染”。

值得一提的是,鑄造用紙質澆道管以舊書報紙、邊角紙、舊紙包裝箱為原料,使用後不產生廢物。

據第一財經記者了解,目前該企業已經量產的紙漿模塑制品,將市場上收集的廢舊紙張,經過原料分撿—打漿—配漿—成型—幹燥—整型等工序,制成的包裝材料已替代泡沫塑料。

專家介紹,這種紙漿模塑是一種立體造紙技術。它以廢紙為原料,在模塑機上由特殊的模具塑造出一定形狀的紙制品。其制作過程對環境無害,可以回收再生利用,體積比發泡塑料小,可重疊,運輸方便。紙漿模塑制品又具有良好的吸水性、疏水性和隔熱性。生產過程中若加入特殊助劑,又具有防水、防油、耐高溫等特殊性能。

目前,紙漿模塑產品除作餐盒、餐具外,更多做工業緩沖包裝,由於其適用範圍廣、造價低、重量輕、強度大,可塑性、緩沖性、互換性、裝簧性能較好,並可反複使用和回收再生產等特點,目前這類產品的生產發展十分迅速。

但由於成型後的濕坯含有72%水分,這部分的水需要通過幹燥來完成,能耗非常大。上述研發團隊介紹,新幹燥節能工藝利用太陽能輻射熱能和低溫空氣幹濕度差,能有效降低能耗,噸紙漿模塑制品幹燥費平均為230元/噸。

馬兆元告訴記者,經測算,常州萬興紙塑有限公司研發銷售的可循環利用紙漿模塑制品環保包裝材料7年來共替代了2萬多噸泡沫塑料,節省石油資源6萬多噸,節約標煤7490噸,減少二氧化碳排放19796噸/千立方米。

數據顯示,目前僅廣東的東莞、深圳地區就有泡沫包裝廠5000多家,年均產值達50億元人民幣,而紙漿模塑工廠僅有60家左右,紙漿模塑包裝制品的生產量還遠遠未能達到日益增長的需求量的要求,具有相當大發展潛力。在紙漿模塑材料替代發泡塑料使用程度達50%或以上時,就會形成過百億元的市場。

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