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最大贏家》全球每10件,7件用MIT原料 台灣機能衣 早把紅色供應鏈踢出局

2015-11-23  TCW

今年敢大膽喊出未來五年,營收成長平均二位數,如果沒有台灣機能布紡織供應鏈,恐怕做不到!

因為,國際運動品牌的營收成長力道。

來自運動服飾取代既有的服裝品牌。研究機構EUromonitor預估,二?一八年,全球運動服市場規模將達近一千二百億美元(約合新台幣七兆一億五千萬元),近五年平均年複合成長串六.二%。

運動服吃掉休閒服飾的主因,就是全球服飾風格吹起運動機能流行風,這背後的推手,就是台灣紡織業打造的機能布料。

現在,國際運動服品牌約有七成機能布料下單台灣,全美第二大運動品牌UA更是從台灣發跡,九五%機能布都從台灣採購。「我們的第一個產品就是來台灣找衣眼原料,」UA創辦人暨執行長凱文普朗克(kevin Plank)。二?一四年底接受本刊獨家專訪時即指出,早在二???年營收約只有新台幣一億元時,每年就來台灣三、四文,台灣無疑是全世界機能布料供應的領導地,現在迢是供應鏈重要夥。」耐吉新上市、要價逾一萬元的反光外套,布料由紡織股王儒鴻提供,該布料碼二十差元,王少是一股布料的十倍價。

當台灣製造業面臨紅色供應鏈威脅時,台灣機能布產業,是最不怕紅色供應鏈的一群人。

「台灣的機能布專攻少量多樣,品質全世界最頂尖!」棣邁產業顧問總經理何耀仁指出,機能布以前還有日本、韓國的產品,現在幾乎完全退出,中國則只走大量、規格品。

台灣紡織業能夠做到中國紡織業做不到的少量、多樣核心能耐,故事,要從一條紗線開始說起。

第一站力麗》把原料進化

一條紗線,製程領先中國五到八年場景來到彰化工業路的一個廠房,上百台最新型的摩擦式假撚機一字排開,一條鋒此頭髮還細的加工絲線正快速自動化生產出來,從原料落紗、抽絲、搬運到包裝,全部不輕人手工,每個月生產超過上萬噸加工絲的力麗,以逾二?%的市占居全台之冠。

可別小看這一條條紗線,最細的能做到供應鏈的威脅之下,提前轉型而誕生的競爭力。

進力麗二十九年的陳漢卿直言,紡織業十五年前就遇到紅色供應鏈,裁員的裁員、停產的停產,那波沒轉型成功的公司就陣亡,「我們不是不怕紅色供應鏈,只是比電子業更早碰到,早就在因應了!」「昨日的獨樹一格人了日的每人皆然,」旭榮集團執行董事黃冠華觀察,台灣供應商很難光靠單一技術,就取得品牌客戶的信任,而是不斷研發創新。一般獲品牌認證要一、兩年,品牌不太容易更換主力供應商,基本上機能布已是台灣大者恆大的局面。

這群人逼自己永遠要成為創新的先行者,並且從最源頭的原料就開始創新,這讓台灣的複合紗至少還有五到八年的優勢,中國業者很難追上。

何耀仁分析,布的變化,正是要從上游紗開始著手,紗如果提供五款,下游的布就有機會跑出上百款變化。

品牌採用機率10%,仍每月研發兩百種

接著來到台灣供應鏈

進化的第二個關卡,織布的創新。

中國的布廠一般較少

自行開發布種,多靠砸

大錢買機器設備拚規

模,營運模式為:以客

戶把規格指定好的代工

生產訂單為主,毛利率

約五%到一〇%;台灣

廠商則主動出擊,一般

布廠每個月能提供約

三、五十種不同款式的

布料供客戶挑選,大廠甚至能做到上百款,這

樣設計代工生意之下的

布種,毛利率能提高到一五%到四〇%。

往南到台南山上區,經過一片片鳳梨田,這裡有全台灣規模最大的布廠:宏遠興業。

「好的原料是最大的利器,可以不斷創造差異化產品,」迎面走來的是現年六十六歲的宏遠總經理葉清來,他投入紡織業近四十年,曾經提著一只皮箱勇闖全球逾一百個國家,也有研發和工廠第一線的經歷,對各種技術如數家珍,人稱「葉教授」。

訪問中,這位傳產老總競不斷把克里斯汀生(Clayton Chridtensen)和杜拉克(Peter Ferdinand Drucker)的「破壞式創新」、「創新最重要,靠意外的失敗和意外的成功」等概念掛在嘴邊。

接續力麗在紗線上的創新能量,宏遠靠不同織物的組織設計等組合創新,每個月能研發逾兩百種不同款武的布料,成了The North Face 全球最大供應商、耐吉平織布前三大供應商。

宏遠產品創新背後,是台灣布廠的營運模式也跟著創新。若以飲料來比喻,中國廠商賣的是口味指定好的紅茶,靠數量壓低價格,台灣則走上精緻的手搖飲料店,除了紅茶,還賣各式各樣的茶飲,可以加珍珠,甚至甜度、冰塊也能調整。

何耀仁觀察,假設客戶要三十款布,中國企業多只能做所有規格、配方都要一清二楚的訂單,台灣的廠商則會延伸出五到十倍的產品供挑選。舉一反三永遠替客戶多想一步的能耐,是中國還做不到的競爭力。

但台灣業者選擇的這條路並不容易,以宏遠為例,每個月新研發的布料款式中,獲品牌採用的機率平均約一〇%,等於其他九〇%都是現階段都賣不出去的產品,成了創新不得不投入的成本與代價。

「機率算很高,你沒開發兩百種就不會有那二十種!」葉清來強調。其他一百八十款未採用的布不是丟到垃圾桶,而是整合進開發資料庫,留下來當公司資產,一步一步壯大自己的創新研發實力。

來到擁有上萬種不同布料的樣品室,就像是宏遠的布料專利室,該公司研發部經理蔡志成說,這些布未來都有可能派上用場,如果要做類似布料,約可縮短三分之二開發時間,這就是競爭門檻。

只不過創新的代價,是要用金錢和時間來換。

目前宏遠研發團隊共達一百五十人,占全公司七.五%,已逼近國際級企業一〇%的水準,光設備金額,歷年更砸下逾百億元、約是資本額的兩倍,「現在不怕紅色供應鏈,明天可能害怕,所以要不斷投資,」葉清來坦言。

其中九十人的研發部門,針對顧客現在所要的需求,馬上做出能拿去生產線運用的應用創新,還有一個六十人的尖端科技研究團隊,負責未來三到五年的探索研發。這群人天天不斷試驗最新的材料和製程創新,持續探索出未來可回應挑剔客戶的新機能,隨時替公司下一個成長曲線做準備。

當台灣供應鏈原料開發能力進化後,配合下游布廠的創新,台灣紡織業就不再只是由品牌指定配方組合跟著照做,而是能回過頭主動炒很多菜讓品牌挑選,就能從傳統的製造代工(OEM),一步步進化到設計代工(ODM)甚至創新設計代工(ODM)。

原料、織布的創新後,染色和添加機能階段的創新則是第三關。

第三站力鵬鑼攻機能加值

挑戰最挑剔的客人,染出世界第一機能布下一站,商周團隊來到桃園楊梅,這裡是力鵬旗下全台灣最大的染整工廠.一塊塊胚布就在這裡經過清洗、上色、賦予機能、定型,再運送到聚陽、銘旺實等成衣廠,生產出一件件機能衣。

「大宗貨色跟大陸沒拚,你出兩塊美元、他喊一塊半,你出三塊、他兩塊半,價格競爭沒辦法,只能定價值的競爭!一力鵬企業高端織品事業部經理蘇彥銘說,

除了上游開發不一樣的

紗線,台灣業者也從染

整等後加工的創新上下

功夫。

在這裡,集結了全世界最新的科技助劑,舉

凡防臭、防蚊蟲、抗

U V、吸濕,和應付小

雨、中雨、大雨、狂風

暴雨的防潑水效果,甚

至防寒、防雪這些機能

都能做到。

舉例來說,UA近年流行的混色上衣,源頭

的複合紗也是在此上

色,力鵬的條碼紗,甚

至有能耐做到只要染色

一次,就能做出七種不同顏色的層次效果,目前該條碼紗已有專利。

如果,一件機能衣要同時擁有八種不同機能,中國業者必須把這八種機能分次完成,台灣廠商卻能做到:只要單一製程,就能做出全部機能的創新。

只要求簡單吸濕排汗等單一機能,中國廠商也可以做,但複合兩三種機能以上,中國就做不來,因為這兩、三種機能往往會衝突,設備、配方、溫度、濕度等各種參數組合的經驗都是關鍵。

力鵬的能耐,就是台灣紡織業的進化的縮影,這群人成千上萬多個日子一直堅持一件事情:就是不斷從上、下游實驗室和現場創新,再不斷染布,直到染出全世界最頂尖的機能布。

「我們已經享受紅色夕陽很久了!」蘇彥銘形容,挑戰挑剔客戶就像爬山,「你爬到一座山頂,不是要讓全世界人看到你,是要讓你看到全世界,持續下去,這

樣就沒人跟得上你!」

敢和挑剔客戶做生意,正是台灣供應鏈的創新動力。

蘇彥銘認為,台灣能稱霸全球機能布,是一群人默默研發才換來的競爭力,「品牌跟我講過一句話,下單給你是請你幫我解決問題,不是讓我擔心你的問題,有異常你要承擔,台灣做得到,中國、韓國只有少部分做得到。」葉清來也透露,「顧客再挑剔我們都不會反彈,越挑剔我們就知道這顧客跑不掉,因為別人不會接受它挑剔。」從一次次和最挑剔客戶做生意中練功,讓台灣紡織供應鏈累積了實力。

過去,台灣廠商出給耐吉等客戶的產品不論顏色、機能都要委外認證,一次次突破技術,累積信任後,現在合格供應商早已可以在廠內標準實驗室自行檢驗,省去來來回回的時問,讓交期從最早九十天,一路縮短到六十天、三十天,甚王當客戶要追加訂單時,從下單到交貨,最快更只要八週,這是中國做不到的事。

現在,全球每十件機能衣中,其中七件都有台灣供應鏈的身影,這群人默默研發,不斷挑戰創新,這才逐漸進化成了紅色供應鏈都搶不走的競爭力。

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