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「春盛，你還欠我1000台機器。」3月29日，台北國際會議中心，剛剛在台上做完演講的研華科技總經理何春盛被一位台灣蘋果供應商的老闆一把抓住。

這是一家給蘋果製造測試、組裝機械的工廠，而研華科技則生產這些設備中的主板和採集卡等工控設備，這個供應商迫切需要研華科技儘早交付產品，以應對蘋果的發貨壓力。

為數眾多的蘋果供應商正在採購大量自動化設備以取代人工，以應對中國大陸正愈演愈烈的缺工現象。

一位台商告訴記者，自去年富士康發生連續工人跳樓事件後，台資企業正試圖大幅提升自動化生產率，例如富士康就正在深圳工廠組裝18000台機器人設備，以減低對人工的依賴，台資工廠的自動化換裝高潮將在未來2到3年內到來。

蘋果生產線自動化取代人工

上個月何春盛從台北到台中、高雄考察了一圈，「我很驚訝地發現台灣的產業在過去10年有著這麼大的變化。」何春盛回憶道，尤其是工業設備生產、測試的產業，進步尤其明顯。

「在 台中鄉下一片稻田中間，有一家不起眼的工廠。這裡居然生產著iPhone、iPad的組裝測試設備，它可以在28天之內做出一台測試機來，從接單到交 貨。」何春盛告訴記者，這些機器設備生產商的效率令他十分驚訝，他沒想到在這麼偏僻的地方，居然出產這如此高科技的自動化設備。

何春盛告訴記者，他看到一家工廠專門生產iPhone及iPad2上攝像頭的組裝設備，其自動化程度讓人吃驚。

「這些攝像頭是一個非常小的零件，全部用塑膠澆鑄成型，沒有辦法用人工去取出來，完全要用自動化機器手去把鏡片夾到一個盒子裡面，然後再用電鍍鍍膜以提高透光性，又用機器手把這個攝像頭拿起來，最終裝到iPhone手機中。」何春盛向記者描述。

根據本報此前的報導，蘋果的攝像頭供應商大立光宣佈2011年至少投入15億新台幣擴充生產線，包括在台灣地區精密機械園區新建工廠及新增生產設備。

另一家攝像頭供貨商玉晶光的董事會也剛剛通過決議，將增資20億元新台幣擴大手機鏡頭產能。擴產範圍包括計劃將原有兩層樓的台灣地區廠房往上加蓋至3層、4層，並擴增廈門廠生產設備等。

在增設自動化設備後，這些工廠可以大大降低對人工的依賴，並提高生產效率。何春盛表示，這些工廠會因為提高自動化生產設備而提高生產線良品率，蘋果產品中許多精密部件用手工操作很容易出現損壞的現象。

目前，用來生產蘋果產品的相當一部分自動化設備都在台灣生產，包括iPhone生產中用到的雕刻、檢測、組裝設備，以及觸摸屏、攝像頭生產設備，大都在台灣生產。

何春盛表示，這些生產線設備上大部分都裝有研華科技生產的工業電腦和運動控制卡、影像採集卡，蘋果火爆的訂單直接帶動了台灣工業控制與自動化產業的繁榮，研華科技今年3月份單月營業收入達到8000萬美金，比去年增長了54%。

自動化趨勢

此前有預測稱，蘋果今年會發貨4000萬台iPad和上億台iPhone，按照蘋果一貫挑選供應商的習慣，它通常不輕易增加或者更換供應商，而傾向於要求現有供應商隨著蘋果一同增加產能。

蘋果的組裝廠富士康正在成都和鄭州大幅擴充產能，僅成都就將新建52條iPad生產線，並一口氣招聘25萬名員工。

蘋果的石英元器件供應商晶技正在重慶建設一座新工廠，產能規模將以1億顆規劃，預計2011年三季度投產。iPad2的電池供應商新普科技則正在重慶建設一家新工廠，這一工廠佔地面積約200畝，投資總額9001萬美元，預計2011年6月建成，8月實現投產。

連接器供應商正崴正在成都、武漢、鄭州等地建設新廠，而同樣生產連接器的連展正投資1000萬美元在江西投資設廠，預計將於今年第四季度投產。

「我們快被蘋果逼瘋了。」一位蘋果供應商半開玩笑地說道，蘋果今年對外放出了巨額零部件採購訂單，讓幾乎所以蘋果供應商都訂單爆倉，但讓他們頭疼的是，中國正愈演愈烈的用工缺口問題，讓他們按時交貨存在疑問。

「春節之後，我們就有15%的員工沒有回來。」一家在崑山經營了十多年的台商告訴記者，工廠生意正好，但這個時候卻有大量用工缺口，「一些產品的要求很高，新工人還達不到工藝要求，所以熟練工更加缺乏。」

據知情人士透露，目前富士康正在深圳工廠組裝18000台機器人設備，以提高生產線的自動化水平，減低對人工的依賴。未來自動化生產設備還將是富士康的重要對外銷售來源——這意味著富士康將不僅自己使用機器人設備，還會對外出售類似設備。