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“硅之战”或将开局。
8月15日，国内某家硅料交易网站上报出了最新多晶硅料价格：65美元/公斤。
“硅料价格已经从此前的一路上升，转向了回调。”光大证券一位分析师对记者说，今年年底国内光伏生产企业的多晶硅硅料产量将出现过剩，届时一场围绕硅料的价格战不可避免。
本报记者了解到，今年1-7月份，全国多晶硅硅料产量已经接近2万吨，是2009年同期的1倍。预计到2010年底，多晶硅硅料产量将接近5万吨，是2009年全年产量1.5万吨的3倍。
产量的大幅度增加将带来价格竞争。上述光大证券分析师预测，2010年底国内将开始硅料价格的第一轮竞争，这轮价格战的成本低价标杆被设定为28美元/公斤，谁能跨过这个标杆，就会在2011年的市场竞争中保持绝对优势。
从本报记者获得的一份国内主要硅料生产企业的成本单看，其成本秘密浮现，最低者为35美元。
多晶硅重演“过剩”？
记者掌握到的一份河南省关于当地多晶硅产业情况的调研报告指出，2009年全国多晶硅硅料设计产能已经达到8-10万吨，实际产量只有1.5万吨，原因就是当时市场情况不好。
但2010年，光伏企业又迎来了“好日子”。2010年6月份，硅料价格从底部的40多美元/公斤，开始回涨到80美元/公斤，一度被乐观预测能达到100美元/公斤。
同时，国内光伏企业也对市场发出了乐观的期待。正泰太阳能副总裁仇展炜对记者表示，国内太阳能企业订货都排到了2011年上半年，多晶硅光伏电池供不应求造成了硅料的价格和需求量一路上涨。
在此情况下，江苏中能、赛维等国内硅料生产厂也开始高调扩产。
江苏中能硅业副总经理吕锦标表示，2010年7月底，江苏中能硅料产能已经达到了1.8万吨，成为了亚洲第一。预计2010年底将达到2.1万吨。
英利年产3000吨的六九硅业第一条生产线于8月份开机后，第二条年产3000吨的生产线也开始建设。
接下去，多晶硅市场还会继续上升？
“国家发改委等部门出台了多晶硅产业新政后，国内多晶硅硅料产能扩张以更大的基数增加。”六九硅业总经理张月和对记者表示，国家发改委日前出台政策，要求多晶硅硅料生产企业投资进入门槛最低为3000吨，综合耗电在200度/公斤以下。
张月和对记者说，多晶硅硅料目前仍然是供不应求的局面，但是下半年这一行市会改变。
事实上，上半年进口硅料猛增和国内硅料生产企业产能猛增，将给下半年硅料市场带来巨大变数。
张月和对记者坦言，硅料价格已经在70美元/公斤附近结束了持续上涨的动力，如果硅料价格转头向下，则国内众多硅料生产商必将面临内部价格战。
目前，国内硅料市场价格徘徊在65美元/公斤左右，而这正是在“一硅难求”的局面下的绝对卖方市场价格。
江苏省光伏协会副秘书长熊源泉表示，江苏省全年光伏产能将达到4吉瓦，将占全国的60%左右，全国2010年太阳能光伏电池产能预计接近8吉瓦。
按照这个太阳能电池生产量的需求测算，硅料需求约在6万吨左右，而国内仅8月份宣布开机的产能就接近1万吨，全年实际开机产能将达到5万吨。
如果国内产量在年底达到5万吨，这就距今年全年硅料生产需求量6.4万吨只有1万多吨的差距。而今年1-6月份，海关通报数据就显示，上半年多晶硅进口量达到了1.93万吨。
目前，国外的低价多晶硅仍大量涌入国内。这些多晶硅硅料在加上进口关税成本后，售价仍然只有50多美元/吨，于是，囤积多晶硅成了一些贸易商的选择。
上述光大证券分析师表示，预计全年进口硅料在4万吨左右，加上国内至少形成的5万吨产量，2010年多晶硅硅料行情火爆的情况下，过剩已经成为一个暗藏的趋势。
硅料企业成本“账单”现身
长期过剩，短期仍然有利可图。于是，降低成本成了国内硅料生产企业的突围选择。
上述光大证券分析师说，按照国内和国际技术的比较，2011年中，国内硅料价格降低到30美元/公斤，才能具备与国际硅料竞争的实力。
而目前为止，在国内喊出成本最低的口号的就是英利董事长苗连生。其多次对媒体表示，六九硅业采取的硅烷法生产硅料的技术，是目前为止中国最先进的硅料生产线，成本可以达到28美元/公斤。
即使国内最大的硅料生产企业江苏中能，对外宣布的最低成本目标价格也是30美元/公斤以下。
记者获得一份国内主要硅料生产企业成本单，或许可以揭开业内各家硅料生产企业的成本秘密。
这份成本单表明，江苏中能硅业成本最低，在2010年上半年就实现了35美元/公斤，其2010年底的目标是实现30美元/公斤的成本价格目标。
而赛维上半年成本在40-60美元/公斤，2010年下半年能达到35-45美元/公斤。2011年上半年，其成本目标价格是32-40美元/公斤，2011年下半年其成本价格为30-35美元/公斤。
英利六九硅业成本在2010年上半年为60-65美元/公斤，2010年上半年40-45美元/公斤。2011年下半年为30美元/公斤左右，2012年达到28美元/公斤。
从中可见，江苏中能的硅料成本价格在目前具有优势，而英利的成本降低的速度更快，将到2012年达到行业最低。
值得注意的是，英利六九硅业所生产的硅料成本价格并没有达到28美元/公斤。
对此，张月和向记者解释说，英利六九硅业的第一期生产线3000吨产能，采取了硅烷法生产技术，其在生产上比国内其他企业的技术节省耗电30%，但是其投资也比其他生产线高10%左右。
而六九硅业的投资大部分采取自有资金投资的，其开机初期的成本和资本折旧就比较高，这些折旧占到硅料成本的30%左右。如果没有计算这些折旧成本，六九硅业的硅料成本价格是能达到28-32美元/公斤的。
成本关键因子：电价
张月和坦承，国内大部分硅料企业集中在江苏和江西等南方地区，原因就是这些地区水电价格便宜。
据悉，赛维、中能等企业的用电价格仅为0.3元/度左右，而多晶硅硅料生产是一个高耗电的过程。硅烷法生产由于没有晶硅液化的工序，耗电在75度/公斤，其他企业采取的西门子类方法耗电在120度/公斤，国内部分企业甚至达到了200度/公斤。
六九硅业所在河北地区是以火电为主，发电成本比较高，在没有优惠电价的情况下，工业用地在0.8元/度左右。而用电成本一直占硅料生产成本的30%左右。
记者注意到，山西、内蒙等煤炭资源丰富的地区多晶硅硅料产能上升也特别迅速，究其原因，也是因为当地坑口电站多，电价便宜，成为了硅料企业选址的首选。
作为国内第一个上马了硅烷法生产线的六九硅业，由于建设投入资金和建设成本比较大，受制于资本和固定资产折旧分摊大，在2012年前不能实现28美元/公斤的低价目标。
而江苏中能和赛维如果不上马新的生产线，依靠传统四氯化硅的生产线，不仅耗能高，成本降低空间比较小。除此以外，采取传统西门子法的生产线，生产一吨多晶硅就会产生8-10吨的四氯化硅，这些副产品如果处理不好，就会造成环境污染。
而记者了解到，国内大部分采取西门子法生产硅料的企业其四氯化硅都是外包给其他企业处理的，自身处理的四氯化硅很少，这就造成了很多四氯化硅并没有实际被处理，而被直接掩埋或采取其他不符合环境处理要求的方式处理掉了。
上述河南省调研报告指出，目前，西门子法的关键技术仍然为国外企业控制，国内引进国外生产线，生产多晶硅硅料仅为国外的1/4到1/3。