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雄霸國內塑膠股股王地位的台塑，將面臨新挑戰。 挑戰者是去年每股稅後盈餘八‧三四元的亞洲塑膠，它預計八月中來台第一上市。雖然掛牌價格還未定，七月十九日在興櫃的成交價為一百二十六元，很有可能在正式掛牌後，擠下台塑集團，成為塑膠股的新股王。 亞塑高獲利的關鍵，來自垃圾變黃金的突破，亞塑的EVA（乙烯—醋酸乙烯共聚物）產品原料，有六成來自廢料回收再製，是中國的EVA發泡材料第一大供應商。 懂得把廢物再利用，避開占EVA成本最大比重的石油價格大漲的衝擊，讓亞塑從二○○七年以來，營收成長近五倍，去年達新台幣四十二億元、稅後淨利成長超過十倍，以及超過兩成的淨利率。 亞塑能從一家EVA門外漢，到成為獲利王，關鍵來自兩次轉型。 亞塑控股的主體是三斯達塑膠公司，早期在福建省晉江市從事鞋成品代工起家。總經理丁金山觀察到，產業鏈上游的鞋材料都需要從國外進口，價格高卻仍供不應 求，「如果做鞋材，利潤空間應該比較大，」於是丁金山找來大哥丁金造幫忙，開始投入鞋材研發，展開亞塑從製鞋，朝上游鞋材製造轉型的第一步。 轉型一：研發上游製材量產後，一生產馬上賣光 著眼於強勁需求和龐大利潤，丁金造全力投入，「我們行業內的，知道這個東西搶手，做下去肯定有效用。」 但是，完全不了解EVA，丁金造只能土法煉鋼，每天以廠為家，不斷做試驗。丁金造用中藥調製比喻EVA發泡材料研發過程。他表示，就像中藥材的甘草和當歸，書上有寫它們的屬性、作用，但你要自己去調配，經過上千次的嘗試去調出來。 但不同的是，EVA發泡材料具有危險性，需要高溫、高壓，而且只要配方出一小個差錯，還有可能導致爆炸。現在丁金造的眉毛、手上，都還留著為了研發而被燒傷的痕跡。 花了十年的試驗，丁金造終於成功研發出可實際投入量產的EVA發泡材料，當時晉江製鞋業者所需的鞋材全為進口，而且EVA發泡材料體積大，運輸成本高，三 斯達的鞋材因為價格便宜一半以上，加上工廠就在當地，「做多少銷多少，一做出來馬上銷光，」他透露，這段時期的毛利率是以「倍」來計算，最好的時候甚至可 以到兩至三倍。 會有這樣的高毛利，也奠基在價格便宜的石化原料上，一九八○年代石油一桶僅十美元不到，過了十年，漲到約五十美元，丁金造開始出現危機意識，希望在製程上降低成本。 轉型二：研發再生技術加工邊角料，更降低成本 他發現，鞋業在生產過程中，會產生大量的邊角料，而這些零星細碎、毫無用處的材料，廠商還要花費精力處理，運到偏僻處去焚燒掩埋。看著焚燒鞋材邊角料所產 生的濃煙，丁金造思考，如果把這些生產剩餘的邊角料進行回收、加工，或許能夠再度利用，於是亞塑啟動了第二次轉型。 他認為，EVA發泡材料是物理改變，只要能還原就一定可用，開始埋首研究。丁金造說，廢料要篩選、分煉，燃點和碳化的控制也很重要，根據材料配方不同，有 不同的計算系統。他利用多年經驗，投入大量時間，專注研發，一步步自己摸索，就連設備也沒地方買，機器不斷修正，一共換了五代，「都是用時間和金錢換來 的。」 為維持品質，亞塑多數機械設備向台灣採購，與亞塑合作超過十年的大田油壓機工業副總經理劉世明表示，台灣的設備約比中國製造貴上一倍，顯示亞塑投入生產的決心，「我有去他們工廠看過，機器都沒有停過。」 「三斯達可以算是最早投入EVA發泡材料的，從我的上一代就開始合作了，」亞塑的客戶之一華益貿易副總經理林天德說，三斯達因掌握發泡材料和廢料再生關鍵技術，並採取一條龍作業，同業很難追上。 技術成熟後，亞塑也發展出獨特商業模式，出貨給客戶後再回收其生產所產生的邊角料，讓客戶變成供應商，不但加強合作關係，也因為掌握了回收材料成分，能更進一步控管品質，提升回收利用效率。 這使得亞塑的銷售額位居中國EVA發泡材料供應商龍頭，去年市占率四‧八％，第二名的三盛集團只有二‧八 ％。亞塑財務長薛又瑋表示，此行業極為分散，前五大供應商市占率約為一成，有無數零星小廠，但小廠量和品質皆不穩定，常因無法承受原物料價格高漲，接不了 單，亞塑相對規模較大，出貨穩定，維持一定優勢。 為何塑膠產業比中國更發達的台灣，卻沒有發展出這樣把「垃圾變黃金」的事業？丁金造解釋，他占了地利之便，「全世界沒有一個地方，有這麼多現成的邊角料，不用花高成本特地去蒐集和運輸。」 他說，「當年一噸石油的價錢，大約等於現在一噸廢料的錢。」在如今這石油價格飆漲，以及環保意識興起的年代，塑料回收日益受到重視與更廣泛的運用，丁金造把垃圾變黃金，也將隨此越擦越亮。
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