導讀 : 我做了四十幾年的實體經濟,為什麽跑到這里來談論這個,實體經濟為什麽要討論虛擬的經濟呢?

I黑馬訊 12月17日下午,在第二次世界互聯網大會“數字中國”論壇之烏鎮論道·數字中國議題上,富士康科技集團首席執行官郭臺銘發表了主題演講。

郭臺銘指出,自己做了四十幾年的實體經濟,卻跑到互聯網大會來談虛擬經濟,這是因為自己發覺到未來的趨勢是實體經濟,實虛結合,硬軟整合的時代。

這幾年無論是制造業、科技產業,甚至互聯網行業,都面臨很大的產業變革。而工業互聯網是富士康集團致力前進的轉型方向。

以下為郭臺銘演講實錄:

我今天所談的題目。照理說,應該談一點屬於互聯網或者是虛擬的一些經濟的事務,可是我做了四十幾年的實體經濟,為什麽跑到這里來談論這個,實體經濟為什麽要討論虛擬的經濟呢?因為我發覺到未來的趨勢是實體經濟,實虛結合,硬軟整合的時代。

國務院在5月19號印發了中國制造2025,強調制造業是國民經濟的主體。是科技創新的主戰場,是立國之本,興國之器,強國之機。如同剛剛小米的雷軍雷主席講的,談到了科技制造業,談到了發展的空間,讓我松了一口氣,因為在雷布斯的後面是極其困難的一個任務,他開了一個頭,讓我好順勢而為。

這幾年不論是制造業、科技產業,甚至於到互聯網。都面臨很大的產業變革。而工業互聯網是富士康集團致力前進的轉型方向,人類主要的各項的工作生活,制造業每天都在工廠,每天都在制造生產,我們是屬於實體經濟。過去在工業制造的時候,在互聯網時代,制造業很多信息沒有做到互聯互通。我們富士康集團,每天全球有百萬員工,在人與機器間、機器與機器之間每天24小時不間斷的在工作。其實我們本身已經是在一個工業的制造平臺,現在用物聯網把所有的信息串聯起來,提供了一個海量的數據的累積。

富士康集團在工業互聯網所追求的就是雲端化、雲網化、智能化、移動化的智能環保工廠,來實現綠色制造,也就是整個產品的生命周期,從需求分析、概念設計、設計驗證到量產出貨,全價值的產業鏈的各種環節上,富士康都能為不同類型的客戶帶來具有競爭力的產品。比如小米很多款新型的手機。

在今年5月26號,貴陽大數據博覽會開幕式中,我曾經提到富士康制造集團即將轉型為六流的科技公司,所謂六流、人員流、貨物流、過程流三個實體流,加上訊息流、金融流以及技術流三個虛擬流持續整合,工業互聯網就是應用感測器感測網絡,自動化流程,為工業機器人,將物聯網環節下打造的六個大數據的積累,借由人工的智慧分析,打造一個安全生產的全能智慧智能工廠。

在此我舉個例子,我們富士康集團做了四十多年的模具,最近整理了大數據,發現我們開發了百萬套上千萬套的模具,為全世界所有的公司。我們曉得在什麽地方,就跟雷軍剛剛講的一樣,為什麽要到日本買馬桶,並不是說大家不會做,因為這個模具的公差之間產生了一個差距,為什麽我們買依雲的礦泉水,打開瓶蓋的時候水不會流出來,為什麽我們在大陸上開很多礦泉水打開之後水會噴得一身,就是因為瓶子和瓶蓋的公差,每一瓶跟每一個蓋子不一樣。為了環保節能,把瓶子做得薄了一點,可是蓋子的公差跟不上,這個公差小數點,應該是到三位四位之後。

過去我們四十年來累積了大量的制造的數據,這就是我們數字中國的智能模具,我們整理出來之後,可以很快將世界上所有的精密的不管是手機,甚至於機械,需要有重要公差的地方,我們曉得怎麽應用,從這里面給它多少的公差,標尺寸,一般學校畢業的工程師都有這個知識,但是要判斷公差的大小,允許的範圍,這個就需要積累很多的大量的數據。這個是我們公司內所擁有的知識,所以我們要走上工業互聯網。

在實現工業互聯網的過程當中,我們通過訊息的處理、雲端的儲存,我們在做任何一產品,我們要做到鉆石花紋的紋邊,下一刀,這一刀下來不僅要達到尺寸,還要達到鉆石閃光的效果,那個鉆石刀我們都自己做,為什麽呢?因為外面買不到,那個公差和材料公差之間的距離,和進刀的距離和出刀的距離,時間的掌握,這些所有的數據,讓我們完全能掌握。所以這個是我們在走精密工業的時候,硬件的思維和軟件的思維會有一些不同。

軟件的思維可以非常的快,可是硬件的思維要大量的積累。雖然現在大家都在談互聯網汽車,但是今天講何者勝出,還未定之見。到底是新的互聯網汽車產業,還是舊的汽車產業,今天互聯網汽車要的不是一個汽車的娛樂,要的不是汽車,大家可以個人在上面用手遊,玩遊戲,要汽車安全,要汽車的基本開車的一個行駛的安全,對於人,對於周邊環境的敏感的程度。這個東西是需要有大量的基礎。就是你的核心技術,而不是用網絡技術就可以掌握一個核心的汽車。

我看到現在大陸上至少有一百家以上的公司,稍稍有點網絡知識都做汽車。我們之前也解除了很多,要我們開模具,我說沒有關系,開模具,生產不生產沒有關系,錢我照收。你車子能不能上路跟我們沒有關系。今天我們認為軟硬之間的結合,虛實之間的結合,還有很多一段路要靠大數據,我們公司,其實互聯網的精髓就是雲端、移動、互聯網、大智慧,以及機械。也就是通過雲的計算,雲的終端,互聯網終端,網絡的整合,並通過富士康的工業機器人在生產線上達成整合。

在工業應用上,我們正在建制生產影像流程的全數據的記錄流程。我們現在搜集全過程當中,比如模具的沖壓,沖壓的過程當中,我們都用影像記錄,分析是材料的問題,是流速的問題,還是流體力學的問題,這些用影像數據來分析。所以我們借此,工業互聯網提高生產品質跟效率,優化生產力,造成勞動結構的轉型。

富士康集團正在積極響應中國制造2025與“十三·五”的規劃,希望能夠助力互聯網產業升級,構造軟硬虛實平臺,加速智能制造轉型強化工業基礎能力,推行綠色制造落地,實現放心協調綠色開創共贏發展。

近年來世界各地即將厘定制造業戰略,制造為國家不可或缺的實體,互聯網為國家發展提供新的動能,唯有實虛結合,才能持續發展。

互聯網的發展,將是由智能制造帶動制造業的升級,富士康正通過四十余年的經驗,打造互聯網的生態系統,為全人類制造一個制造工作網絡,以及能在中國制造2020中積極參與推動,中國由制造大國轉為制造強國邁進,也為數字中國貢獻一份我們自己的心意。謝謝各位。