當大型代工鞋廠紛紛轉移、關閉或壓縮規模時，一批微小型鞋突然間湧出，以新模式對接互聯網時代，正逐漸形成東莞這一全球最重要制鞋基地的新常態。亞洲鞋業協會秘書長李鵬近段頻頻到東莞鞋業中摸底產業現狀時，他吃驚地發現，盡管東莞制鞋工人數量依然呈現減少趨勢，但鞋企的數量不僅沒有減少反而增加。李鵬近日接受《第一財經日報》記者采訪時稱，以往東莞制鞋廠動輒成千上萬人，但現在超過上萬人的鞋廠寥寥無幾。在一些縮減規模或倒閉的大型工廠原有廠房里，演變成三五家甚至十來家幾百人或幾十人的微小鞋廠，貌似一個小型的工業區，訂單直接對接淘寶、微店等新零售端。東莞鞋業並非一片哀鴻，反而露出一些生機，鞋業持續處於轉型升級中。

大型代工廠仍處於寒冬

在外需沒有明顯複蘇以及勞動力等成本不斷增加的情況下，中國鞋類出口訂單並沒有明顯好轉。據海關總署最新公布的數據顯示，今年1~5月，中國鞋類出口176萬噸，同比下降4.7%，出口金額為207.16億美元，同比微增長0.7%。《第一財經日報》記者近日在東莞采訪時，多家鞋企普遍經營成本依然增長，由於報價上漲而導致訂單量有所減少，利潤依然呈現下滑的趨勢。

全球最大運動鞋制造商臺灣寶成集團(9904.TW)對外發布的運營情況也顯示，制鞋業務凈利潤越來越薄。寶成集團2015 年第一季合並營收為 622.52 億元新臺幣，同比增長11.6%。其中制鞋業務占合並營收比重為70.4%。雖然 2015 年第一季合並營收持續成長，惟由於配合品牌客戶之訂單配置所進行的產能遷移及調度，對制鞋業務的營運效率造成影響;加上通路業務積極拓展銷售據點，致相關銷管費用也較去年同期增加，使得寶成集團 2015 年第一季合並營業毛利率及合並營業凈利率分別為 22.9%及 3.6%，較 2014 年第一季的 23.4%及 4.8%減少。其中，寶成集團今年第一季合並營業凈利為 22.25 億元新臺幣，比去年同期26.56億新臺幣合並營業凈利下降16.2%。

為了減低制造成本，寶成集團近年來逐漸減少在中國大陸的生產線，而加快往越南以及印尼轉移。據與寶成集團有接觸的內部人士向本報記者反映，寶成集團旗下裕元工業(0551.HK) 設於東莞高埗鎮的工廠高峰期達10萬人左右，而至今縮減成3、4萬人。連制鞋“大鱷”寶成集團的凈利率都跌到業內約定俗成的5%這條正常臨界線以下，其他制鞋代工廠的日子也不好過。上世紀90年代中期從鞋廠從臺灣遷移到厚街的臺商楊永(化名)接受近日《第一財經日報》記者采訪時稱，10多年前，一雙出口價為5~6美元的鞋子，大約可以賺2~3美元，5、6年前大約可賺1美元左右，現在由於成本上漲，出口一雙15美元的鞋子，甚至都連1元人民幣賺不到，利潤率大約只有1%，有些訂單還會虧損，通過拆東墻補西墻才能將總數攤平，艱難維持工廠運轉。

據亞洲協會協會調查統計的數據，自從2008年金融危機爆發以來，隨著中國制造成本節節攀升，目前東南亞鞋業已搶走中國30%的訂單。由於成本不斷上漲以及訂單流失，曾經產量占到全球市場1/10的東莞鞋業近年來加快調整，安加鞋業、飛利達鞋業、聯運鞋業、華宏鞋廠、名雅鞋廠等公司已陸續搬遷或關閉，這些工廠動輒幾千人甚至上萬人，而華堅集團、綠洲鞋業等這些規模超過萬人的大廠也在縮小東莞制鞋基地的規模。

“作為全球的制鞋基地，東莞盡管有不少大型制鞋廠搬遷或縮小規模，但主要還是低端訂單被分流走。目前，東莞鞋業出現兩大趨勢，一方面，在成本不斷上漲的情況下，規模生產已逐漸失去優勢，大型鞋廠還會繼續將部分生產線往東南亞地區外遷以及往江西、湖南、貴州等地內遷，但不少工廠的研發、設計、接單到貿易等相對高附加值的環節基本都還留在東莞，國際采購商、原材料以及高端制鞋人才也依然匯聚在東莞，東莞逐漸形成這些鞋企的總部;另一方面，互聯網正推動內銷加快發展，為電商設計以及加工鞋產品的內銷訂單正以前所未有的速度增長，借助東莞幾十年為國際代工建立好的完善產業鏈，東莞微小型鞋企正迅猛成長，或許逐漸發展為主流。”李鵬如此認為。

微小鞋企迎來電商春天

郭東(化名)在東莞制鞋業已摸爬滾打了20多年，主要為意大利、西班牙等歐盟國家的鞋企代工，其工廠在高峰期曾高達4000多人，然而，由於勞動力成本不斷上漲以及國際客戶陸續將訂單往東南亞轉移，近年來他的工廠生產規模一再壓縮，但令他萬萬沒有想到的是，他躲過2008年的金融危機，頂住歐盟征收反傾銷稅的壓力，卻由於海外訂單不斷銳減以及試水內銷缺乏經驗，導致資金鏈斷裂而被迫於去年關閉工廠。在近一年來，郭東不斷思考和反省，目前在朋友資助下重新開了一家幾十人的微小型鞋廠，欲借助互聯網運作模式東山再起。

“目前，淘寶店和微信店是我們的客戶目標。我們先研究歐美最新流行的鞋款，然後通過我們的設計師根據潮流來設計，將開發出一些款式發給客戶，這些訂單量比較小，收到訂單後3~7天則可出貨，而此前借外貿訂單，從接單到出貨至少需要45天，收到貨款一般在3個月後，現在整個流程明顯壓縮，利潤也得到大幅提高。代工鞋子量雖然大，但凈利潤率往往只有2~3%。淘寶等電商客戶交給我們的訂單，由於減少中間環節以及我們通過設計增加附加值，利潤率大幅提升達到20%。但假如我們自己在淘寶或京東上開店出售自己的品牌，利潤則更高。例如一雙成本100元的鞋子，一般到終端實體商店價格至少翻4倍，而在網上可以賣到2.5~3倍的價格，扣除各種費用後，預計利潤率甚至高達100%。”郭東近日接受《第一財經日報》記者采訪時談到，他已註冊了新品牌，並開了兩三家實體店，正準備在線上開店，摸索O2O模式，嘗試從設計、制造到終端零售的全產業鏈運作。

目前，不僅為網店、微店代工，不少微小型鞋企還希望借助電商平臺打造自主品牌。本月初，東莞厚街喬鴻鞋業迎來了阿里巴巴“中國質造•廣貨網上行”一行，這家為多個國際知名沙灘鞋品牌代工長達20余年的工廠，欲借力“互聯網+”東風實現轉型升級。喬鴻鞋業董事長郭正津談到，目前每生產一雙鞋最多只能賺一元，意味著這個有著300多人規模的工廠，一個月必須代加工十萬雙以上鞋，才能保持收支平衡。他認定發展自主品牌是必走之路，並於2013年註冊了自有品牌“洛克熊”， 並把眼光投向了互聯網。但從代加工的零庫存帶發展自主品牌可能面臨的高額庫存、對銷售終端市場流行風向標的不夠靈敏等，這讓包括郭正津在內的制鞋商多少有點不知所措。

而阿里巴巴旗下的淘寶正在不斷尋找優質的廣東制造優化其商品結構，順勢推出“中國質造•廣貨網上行”，在亞洲鞋業協會的協助下，挑中包括喬鴻鞋業在內的十家東莞鞋企加入此活動中。淘寶數據顯示，2012年廣貨在淘寶年銷售額僅為50~60億元，到2015年3月底廣貨在阿里巴巴體系銷售超過6000億元。

李鵬談到，許多品牌鞋企最頭痛的問題就是庫存，包括百麗、李寧等企業都被庫存所困擾，而互聯網最大的好處就是有望實現零庫存。例如，現在剛上市的涼鞋，品牌商早已在去年底已下單生產，而現在這些微小鞋企打造自己的品牌時，完全可以借助互聯網應季生產，統一購買一批材料後，先設計一些款式放上網看市場反應，假如銷量不錯可以及時補貨，而萬一不受歡迎，則可以將原有的材料生產其他款式，這是傳統大眾品牌所往往不具備的優勢。部分微小型鞋企，憑著出色的設計以及管理能力，未來有望發展成類似歐洲高級定制的鞋企。