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受劳动力成本上升、人民币升值等多方面因素影响，制鞋业正深陷“订单不断增加、利润却不断减少”的怪圈。

“比起年初，毛利已经降了差不多20%。”10月28日，广州市莱亚丽鞋业有限公司负责人凌东对本报表示，为求生存，目前大部分鞋企都在一边接单，一边忍受利润下滑的无奈。

2010年以来，中国出口市场增长势头强劲。据海关总署统计，9月中国出口总值达1449.9亿美元，同比增长25.1%；前三季度，中国出口鞋类制品264.4亿美元，同比增长26.6%。

“由于之前的库存已基本消化，欧美市场也在逐步回暖，很多鞋企都反映今年订单剧增。”雅式展览有限公司董事长朱裕伦认为，出口市场恢复与否关键要看这种反弹能否持续。

订单剧增：复苏还是虚火？

凌东的工厂一直给国外鞋企做贴牌生产，九成产品销往欧洲和澳洲，是典型外贸加工型企业。“从订单的情况来说，今年已经基本恢复到金融危机前的水平了，经常要加班赶单。”凌东告诉记者，2009年是制鞋业寒冬，很多小型鞋厂都被迫关门倒闭。

从事中东鞋贸易多年的木萨对本报表示，由于之前合作的部分鞋企都倒闭，他必须寻找新的供货商，今年以来都在忙着在国内参加各种各样鞋类展。

2009年，金融海啸对全球影响逐渐蔓延，以出口为导向的传统制鞋业首当其冲。2009年中国出口鞋81.7亿双，价值265.7亿美元，同比下降了0.8％和5.5％。

东莞市大岭山铨盛制鞋机械厂副总经理陈金圣告诉记者，2009年公司全年销往大陆的鞋机只有1200台，但今年由于鞋企订单增加，大家都在赶单生产，对鞋机的需求大增，至今其公司已售出1500多台鞋机，“预计今年会卖出超过2000台。”

2009年中国鞋类产量高达110亿双，其中广东、浙江、福建三大鞋类主产区的合计年产量就占到全国总量的80％以上。“销往美国每100箱鞋中就有80箱是中国制造。”朱裕伦说。

“金 融危机前，我们在玛莎卖鞋子每双约为22-24英镑，现在每双价格跌到10-12英镑。”科迪斯国际有限公司负责人王伟认为，目前海外市场，尤其是欧美市 场远没恢复至2008年的水平，“消费意欲还是不高。”王伟的公司在樟木头、柳州和南通都有工厂，从2002年开始转型国内市场，他表示，公司今年要争取 把内外销的比例拉到50:50，在他看来，海外市场的低迷情况至少要到2012年才会真正复苏。

利润怪圈：成本上涨是主因

成本上涨压力已触动了鞋企们的神经。“本来利润空间就不大，现在人民币又升值，利润更加微乎其微。”凌东说。深有同感的还包括贸易商，木萨对本报表示，今年鞋企报价比去年提高了10%-20%不等，中间商两头受压，比鞋企更难过。

2010 年以来，人民币已升值接近3%，大部分鞋企都向记者反映企业的利润空间受到进一步挤压。虽然中国鞋企已日益注重自有品牌培育，但目前仍处在产业链条低端， 产品价位低、数量大，同质化现象严重，价格竞争主导出口市场。2009年中国鞋类的出口平均价格仅为每双3.3美元，比2008年下跌了4.8％。

但在王伟看来，人民币升值压力远不及人工成本和原料成本带来的压力大。“人民币升就升3%，但是新劳动法实施以来，我们每年人工成本平均上涨20%-40%。”

此外，原料价格飞涨也是鞋企的一道硬伤。10月份以来，己二酸（主要用于鞋底液和PU浆料)价格不断上涨，从月初的17500元/吨上涨到目前的19200元/吨，增幅达9.7%。

“订单越多，利润越低，企业就像是陷入了一个恶性漩涡一样。”凌东一语道破目前制鞋业遇到的困境。

在此情况下，部分鞋企将目光投向了国内市场。“现在，对于一些很远、很麻烦的外销单，我们宁可放弃，把精力放在国内销售以及品牌的建设上。”王伟表示，制鞋业的入门门槛低，在价格层面的竞争不能走远，“将来会有更多鞋企倒闭，这是不可避免的。”

但王伟也坦陈，鞋企从外销转内销困难不少，不仅投入大、回报期长，此外还要面对来自国内外品牌的竞争。“所以目前很多鞋企都是靠OEM养自有品牌。”“自有品牌建设是一个长期过程，面对成熟的国内外鞋品牌，中国鞋企要通过设计与创新突围。”朱裕伦表示。

人民币的持续升值，已经使得国内相关产业承受了巨大压力。

10月29日，东莞市厚街镇国际会展中心，为期三天的第十二届中国东莞国际鞋展鞋机展进入第二天，但场面依然较为冷清。

“三 天展期，能拉到一个客户就算不错了。”东莞海贝鞋业董事长查明对记者说。而多家参展鞋企亦同样表示，近期人民币升值、原材料涨价和工人短缺的叠加因素，使 得企业利润受到较大影响，而被迫的提价之举，也使得部分客户在流失。深圳市加工贸易协会副秘书长郑建国告诉记者，该协会近期搞了一次“人民币升值对企业影 响”调查，在近70家调查企业中，认为人民币升值对公司利润影响在500万元以上者，占比高达20%。加强内控管理和适当提价，成为各企业的可能应对之 策。

根据中国外汇交易中心牌价的数据， 10月29日早间，美元兑人民币中间价为6.6908元，相对6月重启汇改之后的升值幅度近2%。而业内都估计，短期内人民币升值幅度将会加大，年内人民币对美元的升值幅度很可能突破3%；另有专家更预计年内人民币升值将达5%。

珠三角外贸依存型加工贸易企业，又迎来了一场艰巨的生存之战。

海贝鞋业镜像

10月29日13时30分，东莞市厚街镇下汴工业区海贝鞋业生产车间，工人们开始了下午的忙碌。

“两条生产线，原来有100多人，近期就走了40多人。”厂长任坚定说。

海贝鞋业的产品全部销往国外市场，虽然总体订单充足，还有部分产品的订单生产安排到了明年2月份，但记者依然在车间现场看到，因为没有足够的员工，有一条生产线已经暂停了一大半。

查明告诉记者，开工不足一方面与工人缺乏有关，另外也与人民币升值挤压利润有关。“我们现在是有选择地做订单，利润太低甚至不赚钱的订单，我们就不接。”

海 贝鞋业财务副总经理章桔透露，“目前海贝做的是高端鞋产品，行业利润一般在10%左右。而近3个月以来，人民币升值约达3%，对企业利润构成很大压力。虽 然海贝鞋业已经采取各种方式尽量控制成本挖掘利润，但由于皮革、五金等原材料国内采购成本普遍上涨了20%，最后的总收入依然会减少3%左右。”

原材料价格和人工成本上涨，亦给海贝鞋业的利润空间上了“紧箍咒”。海贝生产的鞋子，原料都是从南美等地区进口的真皮材料，目前其价格已从前期的每平方英尺7.5美元上涨到10.5美元，涨幅高达40%，而海贝的产品报价只上涨了7%左右。

而人工成本的上涨，也是比较重大的影响因素。生产厂长任坚定透露，目前海贝鞋业的人均工资已经从原来的1000多元上涨到了现在的2000多元。而今年6月份以来，东莞的企业工资就有过大约三四次上调，平均上涨了200元左右。

“各方面压力都来了。”查明感叹道。

由于汇率升值的因素，像海贝鞋业这样的出口外贸型企业，已经和客户以30天报价期来进行结算。在30日的报价有效期内，因人民币升值带来的汇兑损失，由海贝鞋业承担；30天之后的汇率损失由双方各分担一半。

除了高端鞋企之外，中低端外贸企业生存更为堪忧。按照查明的介绍，低中档鞋企业的利润一般也就在3%-4%左右。

查明的一位商界好友，经营着一家低档鞋生产企业，依靠微薄利润和大生产量维持生存。最低时生产一双鞋只能纯赚7分钱，但年生产量高达1.4亿双。就在上个月，这家订单很多的制鞋企业突然倒闭了。

利润大减

而同样的困境，也在其他企业身上发生。

“能接多少订单，我们心里没底，不知人民币涨到什么时候。”东莞国际鞋展的诸多鞋企如此表示。

据 生产凉鞋拖鞋的小型企业广东潮州圣泽公司老板郑斌介绍，8月份，他们接了南美一个6万双皮鞋的生产订单，以银行60天的信用证为结算手续。而近几月人民币 的上涨，令公司损失了8万元利润。而厚街本地一家童鞋企业，拥有两条生产线，年产150万双童鞋，但现在只开了一条生产线。由于皮鞋加工产能过剩竞争加 剧，企业想随人民币升值而提高报价，普遍受到了客商的抱怨。因为担心外国客商流失，很多企业不敢提价或提价幅度很小。而广州蓓美公司一个几十万双鞋的订 单，因人民币升值使得每双鞋跌价1元，几十万元的利润转眼泡汤。

6月底7月初，深圳市加工贸易协会对70多家企业做了一次“人民币升值对出口企业影响”问卷调查。协会副秘书长郑建国对记者透露，情况很不乐观。

调 查显示，在电子、服装鞋帽、机械等行业中，90%的企业认为人民币升值弊大于利，而进料加工、来料加工、加工贸易型企业受影响较大。在汇率对企业出口利润 的影响上，30%的企业利润减少50万元以下，10%的企业减少50万-100万，40%的企业减少100万-500万间，20%的企业利润减少500万 以上。